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El mecanismo de extracción lateral de núcleos se utiliza para resolver el complejo mecanismo de las piezas de plástico. Existen muchos tipos de mecanismos de extracción lateral de núcleos y diversos métodos de clasificación. Este artículo describe cuatro tipos de mecanismos de extracción lateral de núcleos.

Las piezas de plástico roscadas son comunes. Hay dos tipos de roscas en las piezas de plástico: externas e internas. Las roscas externas con baja precisión a menudo son expulsadas por un mecanismo de extracción de núcleo lateral. La rosca interna tiene dos estructuras: expulsión forzada y desenroscado automático.

El hecho de que el molde cuente con ventilación influye considerablemente en la calidad de las piezas de plástico. Para piezas de plástico de pared delgada, pequeñas o de precisión, la ventilación es crucial. En la misma pieza de plástico, la parte alejada de la posición de entrada debe contar con ventilación.

En el diseño de moldes de inyección, se suele aplicar un mecanismo de deslizamiento a la corredera. Este mecanismo se denomina mecanismo de retardo de extracción del núcleo de la corredera. Este mecanismo se utiliza a menudo en los dos aspectos siguientes:

Los moldes de inyección de gran tamaño implican altos costos de fabricación. En comparación con los moldes de inyección convencionales, son más grandes y pesados, lo que dificulta su fabricación, transporte e instalación. Por lo tanto, al diseñar, debemos considerar diversos factores.

La doble expulsión es un método común en los sistemas de expulsión. Este método se utiliza para formar piezas de plástico con socavado. Cuando el elevador no se puede utilizar y la corredera se levanta, se produce una mejor expulsión del producto o se evita la tensión en la compuerta. En ocasiones, para lograr la expulsión automática de la pieza de plástico, es necesario añadir otra acción de expulsión.

Si desea fabricar herramientas de inyección de alta calidad, debe leer este artículo. En él, analizo los factores que afectan la calidad de las herramientas de inyección. Estos factores requieren nuestra atención. Profundicemos en el tema.

El cilindro hidráulico permite la separación lateral o la extracción del núcleo del molde de inyección. Su movimiento es suave, flexible y sencillo. No está limitado por el tiempo de apertura ni el tiempo de expulsión del molde.
¿Cómo diseñar un mecanismo de cilindro hidráulico confiable? Además del conocimiento teórico del cilindro, estos 8 puntos también deben considerarse en el diseño.

La cavidad del medio molde está compuesta por dos o más cursores. En el momento de abrir el molde, el control deslizante logra simultáneamente la separación lateral. La carrera de extracción del núcleo lateral del semimolde es generalmente pequeña. El medio molde se puede dividir en: medio bloque en modo fijo y medio bloque en modo móvil. Ambas estructuras tienen sus propias ventajas y desventajas y pueden usarse para diferentes productos. La estructura fija del medio cursor del molde es relativamente sencilla. En el diseño, preste atención a factores como la carrera, el bloque guía, el bloque impulsor, etc. Las notas anteriores pueden ayudarle a diseñar mejor.

Entre los moldes para automóviles, los moldes de inyección para automóviles son los moldes más comunes. En los moldes de inyección automática, existen dos distinciones principales. Una son las partes exterior e interior del automóvil y la otra son las partes estructurales. Sobre la complejidad de la estructura del molde automático. La estructura exterior del coche está encabezada por un parachoques. Los interiores de los coches están dirigidos por instrumentos. Las piezas estructurales de los automóviles deben estar encabezadas por los acondicionadores de aire y los colectores de admisión.

Hay dos tipos de roscas en las piezas de plástico: roscas externas y roscas internas. Las roscas externas con baja precisión generalmente utilizan un mecanismo de extracción de núcleo lateral. La rosca interna tiene dos estructuras: expulsión forzada y expulsión automática. La mayoría de los moldes de inyección de roscas de desenroscado automático son moldes de múltiples cavidades. Excluidas piezas de plástico roscadas de mayor tamaño. El molde de inyección roscado de múltiples cavidades significa más mecanismos. Este molde de tapa roscada es relativamente sencillo. El complejo mecanismo del hilo se puede ampliar consultando este artículo.

Como se muestra arriba, esta es nuestra empresa’S Proyecto de molde reciente: molde de codo de 90 grados. Un molde de inyección para la producción de curvas de plástico. Para los moldes de codo de plástico, la estructura del núcleo es esencial. Utilizamos el núcleo de moho plegable, ya que las características estructurales del producto son diferentes del codo tradicional de PVC 90 grados. Dejar’s mira hacia abajo