Профессиональный производитель пресс-форм для фитингов для пластиковых труб с 20-летним опытом - Spark Mold
Как решить проблему линии сварного шва литьевых деталей
Линии сварного шва являются важным фактором, влияющим на качество деталей из пластика. При тех же условиях процесса прочность зоны линии сварного шва составляет всего 10–92% от исходного материала, что серьезно влияет на нормальное использование литьевого изделия.
Что такое линия сварного шва литьевых деталей?
«Линии сварки» пластиковых изделий означают, что морфологическая структура и механические свойства, образующиеся при контакте двух расплавленных материалов, совершенно отличаются от трехмерных областей других деталей.
Существует два основных типа сварных швов на литьевых деталях: один из них обусловлен структурными особенностями пластиковой детали или её большим размером, что необходимо для сокращения расхода расплава и времени заполнения формы при использовании двух или более литников. Сварные швы, образующиеся при поступлении фронтов расплава в полость через разные литники, называются холодными расплавами. Второй тип заключается в том, что при установке сердечников и вставок в полость расплав разделяется на две части при прохождении через препятствия. После обхода препятствий нити расплава снова соединяются, образуя линию сварки, называемую горячим расплавом.
Факторы, влияющие на линии спая :
а. Влияние температуры. Повышение температуры расплава способствует уменьшению глубины V-образного отверстия на поверхности пластиковой детали.
б) Давление впрыска и давление выдержки.
в. Влияние скорости и времени впрыска.
г. Конструкция литниковой системы. литник не должен быть слишком большим.
е. Конструкция выхлопной системы и системы холодного впуска.
е. Конструкция системы контроля температуры. Чем ниже температура формы, тем хуже расплавляется расплав.
г. Проектирование шероховатости поверхности полости и сердечника.
Меры по улучшению:
1. Литье под давлением с использованием вибрации.
2.Метод наполнения двойным нажатием.
3.Технология последовательного затвора.
4. Полезная модель относится к конструкции пресс-формы, позволяющей исключить появление линий сварного шва на изделиях с отверстиями, литьевых форм. Суть метода заключается в том, что после заполнения полости изделием вставка используется для разрезания расплавленного мягкого материала в полости с целью получения отверстия.
5. При незафиксированных подвижном и неподвижном шаблонах (с зазором 2 мм) производится литье под давлением, а второй зажим производится при объеме впрыска, составляющем 70%-80% от требуемого объема впрыска.