Технический блог

В современных системах подачи жидкостей фитинги из ПВХ стали основными компонентами дренажных систем зданий, промышленных трубопроводов, сельскохозяйственного орошения и т. д. благодаря своему легкому весу, высокой прочности, коррозионной стойкости и низкой стоимости. Являясь ключевым узлом в трубопроводной сети, типы соединений фитингов для труб из ПВХ постоянно расширяются.

In the field of plastic pipe fitting manufacturing, the design of injection molds directly affects production efficiency, material utilization and finished product quality. By optimizing mold design, companies can not only reduce unit costs, but also increase production capacity and yield. The following are three proven optimization strategies, combining industry cases and technical details to provide systematic solutions for cost control.

In the field of construction engineering, the drainage, wastewater, and vent (DWV) system is the "vein" of the building, and its design is directly related to the health safety and operational efficiency of the building. The performance of the PVC DWV fitting system is highly dependent on the precision and quality of mold manufacturing. This article will analyze the core design logic of the DWV fitting system from three dimensions and explore the technical challenges and innovation directions in the field of mold manufacturing.

PVC pipe fitting is an important part of building drainage system. Its quality and performance are directly related to the stability and safety of the whole system. Therefore, in the manufacturing process, we must strictly control every link to ensure the quality and reliability of the product. However, this process is not easy. We are faced with many challenges such as mold design complexity, material fluidity, dimensional stability, etc.

Формирование современных систем бытового водоснабжения неотделимо от массового производства недорогой продукции. Будь то металлические или пластиковые трубы и комплектующие, они неотделимы от форм. Изготовление пресс-форм — эффективный метод производства, позволяющий обеспечить массовое производство. С помощью пресс-форм можно быстро изготовить большое количество аксессуаров одинаковой формы, размера и точности, что значительно повышает эффективность производства и отвечает потребностям крупномасштабного строительства систем водоснабжения.

Сложные формы впрыска отличаются от обычных форм -подпредников. Это специальная структура плесени Плесень для подпредьем стека имеет множество расщепленных поверхностей, и каждая поверхность прощания может иметь один или несколько полостей.

Тонкостенные пластиковые детали не только зависят от толщины пластиковой части, а также от отношения длины потока к толщине пластика и коэффициента вязкости пластика. Это можно разделить на следующие три ситуации:

В настоящее время различные процессы созревания литья инъекции приносят более творческое пространство для дизайнеров и инженеров. Они могут вдохновить их вдохновение на улучшение внешнего вида и эргономики продукта.

Пресс-формы – это промежуточный продукт в производственном процессе. Это инструмент, используемый для изготовления конечного продукта. Обработка пресс-форм – один из важных способов формования материалов. Преимуществами пресс-форм являются высокая эффективность, простота производства и высокая эффективность. Поэтому пресс-формы широко используются в автомобилестроении, машиностроении, электронике, аэрокосмической промышленности и производстве товаров повседневного спроса.

Невнешняя поверхность пластиковых деталей, где прочность и жёсткость наиболее слабы, должна быть спроектирована с учётом жёсткости. Это не только улучшает характеристики прочности пластиковых деталей, но и повышает их прочность и жёсткость. И экономит материал.

Крупногабаритные литьевые формы составляют все большую долю от общего объема выпускаемой продукции. Например, автомобильные бамперы, приборные панели, корпуса телевизоров, внутренние цилиндры стиральных машин, телевизоры, детали кондиционеров, ванны, бочки, поворотные коробки и другие крупные изделия, изготовленные методом литья под давлением.

Линии сварного шва являются важным фактором, влияющим на качество деталей из пластика. При тех же условиях процесса прочность зоны линии сварного шва составляет всего 10–92% от исходного материала, что серьезно влияет на нормальное использование литьевого изделия.