Профессиональный производитель пресс-форм для фитингов для пластиковых труб с 20-летним опытом - Spark Mold
Полость полуформы состоит из двух или более ползунков. В момент открытия формы ползунок одновременно раздвигает боковые стенки. Ход бокового вытягивания стержня полуформы, как правило, невелик.
Полуформы можно разделить на две конструкции: с неподвижным блоком и с подвижным блоком. Обе конструкции имеют свои преимущества и недостатки и могут использоваться для производства различных изделий.
1. Занимает меньше места, чем полусдвижная форма для литья под давлением. Для производства можно использовать машины меньшего размера, что позволяет сэкономить средства.
2. Фиксирующий клиновидный ползун для полуформы использует плиту А пресс-формы для фиксации пресс-формы. Клиновидный ползун достаточно прочный и не расширяется легко.
3. Необходимо рассчитать только ход подрезки изделия, не влияя на его выталкивание. Особенно это касается цилиндрических изделий, выталкиваемых толкателями. Если это полуползунок подвижной пресс-формы, то полублок должен быть полностью отделен, прежде чем изделие сможет быть вытолкнуто.
Существует три основных комбинации.
1. Замок-защелка + пружина.
2. Защелка + пружина с азотом.
3. Гидравлический цилиндр.
Основной привод осуществляется защелкой, а пружина выполняет вспомогательную функцию. Пружина обладает низкой стабильностью и требует регулярной проверки и замены. Такая конструкция подходит для пресс-форм с относительно небольшими ползунками.
В качестве примера рассматривается высокое цилиндрическое изделие.
В качестве примера рассматривается высокое цилиндрическое изделие.
Два ползунка соединены между собой фиксатором, предотвращающим расширение пресс-формы. Основная функция позиционирующего блока — облегчение ремонта линии зажима изделия.
Охлаждающий сердечник с двойной спиралью подвижного кристалла.
Часть материала изделия прикреплена к толкающему блоку, поэтому изделие останется на выталкивающем блоке после извлечения. Использование 4 ускоряющих выталкивателей позволяет изделию автоматически опускаться.
Ускоренный ход выброса эжектора составляет 4-8 мм.
Основной привод осуществляется защелкой, а азотная пружина выполняет вспомогательную функцию. Азотные пружины обладают высокой эластичностью и большей стабильностью. Они подходят для крупных направляющих, особенно для больших и средних автомобильных пресс-форм. Наклонная поверхность направляющей используется в качестве клина для предотвращения ее смещения.
Обладает лучшей устойчивостью, подходит для форм с большим наклонным ползунком с четырех сторон, особенно для форм для овощных корзин.
1. После отсоединения ползунка установите фиксатор на 2/3 длины выше высоты наклона ползунка. В противном случае механизм сброса легко заклинит.
2. При угле наклона пружины ползунка менее 10 градусов он легко заклинивает. Из-за коэффициента трения стали, чем меньше угол наклона, тем больше сопротивление. Рекомендуется выбирать угол наклона 10–20°.
3. Метод регулировки угла наклона направляющего блока ползунка:
а. Угол наклона направляющего блока может быть параллелен наклону ползунка.
b. Угол направляющего блока может быть на 1 градус меньше угла наклона. Угол наклона ползуна в основном уменьшается в первую очередь, чтобы сократить площадь контакта между наклоном ползуна и плитой А при открытии и закрытии пресс-формы.
4. Крюк, установленный на задней части пресс-формы, должен иметь достаточный зазор относительно наклонного ползуна (зазор L). Рассчитайте ход ползуна, чтобы определить высоту зазора.
5. Фиксатор позволяет установить наклон для уменьшения износа между ползунком и подвижным шаблоном. Обычно C = 1,5 ~ 3°, а положение сборки должно находиться на 3/4 центра тяжести ползунка.
При открытии пресс-формы изделие и наклонный ползунок синхронно перемещаются обратно в пресс-форму. Относительное движение изделия и наклонного ползунка не взаимодействует. Принцип тот же, что и у подъемника, синхронно выталкивающего изделие. Он эквивалентен другому подъемнику, но с другими конструктивными решениями.
Конструкция неподвижного полуползуна пресс-формы относительно несложна. При проектировании следует обращать внимание на такие факторы, как ход, направляющий блок, приводной блок и так далее. Приведенные выше замечания помогут вам лучше спроектировать конструкцию.
Если у вас возникнут какие-либо вопросы о пластиковых формах, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам за помощью.