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3 Arten von Strukturdesign des Halbschiebers in fester Form

3 Arten von Strukturdesign des Halbschiebers in fester Form 1

Der Formhohlraum der Halbform besteht aus zwei oder mehr Schiebern. Beim Öffnen der Form bewirkt der Schieber gleichzeitig die seitliche Abtrennung. Der Hub des seitlichen Kernziehvorgangs der Halbform ist im Allgemeinen gering.

Halbformen lassen sich in zwei Typen unterteilen: Halbformen mit festem Aufbau und Halbformen mit beweglichem Aufbau. Beide Bauformen haben ihre jeweiligen Vor- und Nachteile und eignen sich für unterschiedliche Produkte.

Die Halbschieberstruktur im Festmodus bietet drei Vorteile

1. Es benötigt weniger Platz als der Halbschieber einer beweglichen Form. Dadurch können kleinere Spritzgießmaschinen für die Produktion eingesetzt werden, was Kosten spart.

2. Der feste Form-Halbschieberkeil verwendet eine Form-A-Platte zur Fixierung der Form. Der Keil ist ausreichend stabil und dehnt sich nicht leicht aus.

3. Es muss lediglich der Hub des Produkthinterschnitts berechnet werden, ohne den Produktauswurf zu beeinträchtigen. Insbesondere zylindrische Produkte werden durch Auswerferblöcke ausgestoßen. Handelt es sich um einen Halbschieber der beweglichen Form, muss der Halbschieber vollständig abgetrennt sein, bevor das Produkt ausgeworfen werden kann.

3 häufig verwendete Halbschieberstrukturen im Festmodus

Es gibt drei Hauptkombinationen.

1. Riegelschloss + Feder.

2. Riegelverriegelung + Stickstofffeder.

3. Hydraulikzylinder.

Feststehender Halbschieber: Verriegelungs- + Federkombination

Die Hauptkraft kommt vom Verriegelungsmechanismus, die Feder dient als Hilfsfunktion. Die Feder ist wenig stabil und muss regelmäßig überprüft und gegebenenfalls ausgetauscht werden. Diese Konstruktion eignet sich für Formen mit relativ kleinen Schiebern.


Das Produktbeispiel ist ein hohes, zylindrisches Produkt.

 Festgeformte Halbschieber-Verriegelungsfederkombination

Das Produktbeispiel ist ein hohes, zylindrisches Produkt.

 hohes zylindrisches Produkt-2
 Halbschieber-Verriegelungs-Federkombinationsstruktur

Zwei Schieber sind durch eine Schieberhalterung miteinander verriegelt, um ein Ausdehnen der Form zu verhindern. Die Hauptfunktion des Positionierblocks besteht darin, die Reparatur der Produktschließlinie zu erleichtern.


 Zwei Schieber sind durch eine Schieberhalterung miteinander verriegelt.

Beweglicher Doppelhelix-Kühlkern.

 Beweglicher Doppelhelix-Kühlkern

Ausstoßblock + Auswerfer beschleunigen

Ein Teil des Produktmaterials haftet am Auswurfblock, sodass das Produkt nach dem Auswurf auf dem Auswurfblock verbleibt. Verwenden Sie 4 Beschleunigungsauswerfer, um das Produkt automatisch fallen zu lassen.

Dieser beschleunigte Auswurfhub des Ejektors beträgt 4-8 mm.

 Ausstoßblock-Beschleunigungsausstoßer

Werkzeugbaugruppenzeichnung

 feste und bewegliche Formteile

Fester Modus Halbschieber: Kombination aus Verriegelungsmechanismus und Stickstofffeder.

Die Hauptkraftquelle ist die Verriegelung, die Stickstofffeder dient als Hilfsfunktion. Stickstofffedern zeichnen sich durch hohe Elastizität und Stabilität aus. Sie eignen sich besonders für größere Schieber, insbesondere für große und mittelgroße Automobilformen. Die geneigte Oberfläche des Schiebers dient als Keil, um ein Zurückrutschen zu verhindern.

 Feststehender Halbschieber-Verriegelungsmechanismus mit Stickstofffeder
 Halbschieber-Verriegelung-Stickstofffeder-Kombination

Feststehender Formhalbschieber: Hydraulikzylinderantrieb

Die Stabilität ist besser, geeignet für die Form mit einem größeren 4-seitigen geneigten Schieber, insbesondere die Gemüsekorbform.

 Festgeformter Halbschieber-Hydraulikzylinderantrieb
 Halbform

Vorsichtsmaßnahmen für den Halbschieber in der festen Form

1. Nachdem der Schieber getrennt wurde, muss eine Verriegelung angebracht werden, die 2/3 der Länge des Schiebers höher ist als dessen Neigung. Andernfalls kann die Rückstellung leicht klemmen.


2. Bei einem Neigungswinkel der Feder des Gleitstücks von weniger als 10 Grad besteht die Gefahr des Blockierens. Aufgrund des Reibungskoeffizienten von Stahl ist der Widerstand umso größer, je kleiner die Neigung ist. Es wird empfohlen, einen Neigungswinkel von 10° bis 20° zu wählen.


3. Winkelmethode des Gleitführungsblocks:

a. Der Winkel des Führungsblocks kann parallel zur Neigung des Gleitstücks verlaufen.

b. Der Führungsblockwinkel kann um 1 Grad kleiner als die Neigung sein. Der Neigungswinkel des Schiebers wird zunächst weitgehend freigegeben, um die Kontaktfläche zwischen der Schieberneigung und der A-Platte beim Öffnen und Schließen der Form zu verringern.


4. Der am hinteren Formteil angebrachte Zughaken muss ausreichend Freiraum auf dem geneigten Schieber (L-Freiraum) aufweisen. Berechnen Sie den Hub des Schiebers, um die Freiraumhöhe zu ermitteln.


5. Die Verriegelung dient zur Einstellung der Neigung, um den Verschleiß zwischen Gleiter und beweglicher Schablone zu reduzieren. Im Allgemeinen beträgt der Neigungswinkel C 1,5° bis 3°, und die Montageposition muss bei 3/4 des Schwerpunkts des Gleiters liegen.

Frage: Verschiebt der Schieber das Produkt schräg?

Beim Öffnen der Form bewegen sich das Produkt und der geneigte Schieber synchron zurück in die Form. Die Relativbewegung von Produkt und Schieber beeinträchtigt sich nicht. Das Prinzip entspricht dem des synchronen Auswurfs mittels Auswerfer. Es ist vergleichbar mit anderen Auswerfern, die jedoch anders konstruiert sind.

Abschluss

Die Konstruktion des feststehenden Halbschiebers ist relativ einfach. Achten Sie bei der Konstruktion auf Faktoren wie Hub, Führungsblock, Antriebsblock usw. Die obigen Hinweise können Ihnen bei der Konstruktion helfen.

Sollten Sie Fragen zu Kunststoffformen haben, kontaktieren Sie uns bitte gerne.

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