Prototypendienst

Größe: Von kleinen Präzisionsteilen bis zu großen Strukturteilen.
Geometrische Komplexität: Gut in der Herstellung von Teilen mit präzisen Löchern, komplexen Oberflächen und strengen Toleranzanforderungen. Kann Mahlen, Drehen, Bohrungen, Klopfen und andere Vorgänge durchführen.
Oberflächenbeschaffung: Kann eine sehr gute Oberflächenqualität erreichen. Und kann durch verschiedene Nachbearbeitung weiter verbessert werden (wie Sandstrahlen, Anodisierung, Malerei, Elektroplatten usw.)

Hochvorbereitete funktionelle Prototypen: Teile, die auf Montage, Funktion, Stärke oder realen Arbeitsbedingungen getestet werden müssen.
Kleine Chargenproduktionsteile: Direkt für Endprodukte oder kleine Batch -Produktionsläufe verwendet, wodurch herkömmliche Formprozesse ersetzt werden.
Werkzeugvorrichtungen: Leuchten und Inspektionsinstrumente, die im Herstellungsprozess erforderlich sind.
Erste Wahl für Metallteile: Wenn Prototypen oder Teile Metallmaterial verwenden und hohe Präzision und hervorragende mechanische Eigenschaften erfordern

Metalle: Aluminiumlegierung, Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Messing, Titanlegierung usw.
Kunststoff: ABS, PC, POM (Delrin), PA, Peek, PMMA und andere technische Kunststoffe

Größe: Abdeckung kleiner Desktop -Teile zu großen industriellen Teilen.
Geometrische Komplexität: Es kann extrem komplexe interne Strukturen, organische Formen und integrierte Baugruppen herstellen, die mit traditionellen Prozessen schwer zu erreichen sind. Die Designfreiheit ist extrem hoch.
Oberflächenbeschaffung: SLA/DLP hat ein gutes Finish, FDM hat Ebenenstruktur, SLS/MJF hat Getreide, und nach der Verarbeitung ist normalerweise erforderlich, um das Aussehen und die Leistung zu verbessern

Schnelle Konzeptüberprüfung: Konvertieren Sie Ideen so schnell wie möglich in physische Objekte für die frühzeitige Überprüfung und Styling -Bewertung.
Komplexe Struktur: Herstellen Sie Prototypen mit komplexen geometrischen Formen wie inneren Kanälen, leichten Strukturen und bionischen Designs.
Funktionelle Prototypen: Spezifische Materialien (z. B. flexible Materialien, hochtemperaturbeständige Materialien) können Prototypen mit bestimmten Funktionstestfunktionen erzeugen.
Kleine Batch -Anpassung: Geeignet für personalisierte Anpassungen, On-Demand-Produktion, Ersatzteileherstellung usw. Ohne Schimmelpilzherstellung.
Schimmelpilzzubehör: Stellen Sie einfache Schimmelpilzeinsätze oder konforme Kühlform -Formkomponenten zum Injektionsleisten her

SLA/DLP (Lichtheilung): Verschiedene photosensitive Harze (Standard, technische Grad, hochtemperaturbeständig, flexibel, transparent, gussbar).
FDM/FFF (Fusionsablagerung): PLA, ABS, PETG, TPU (flexibel), Nylon, PC, Peek, Pekk (Hochleistungsmaterialien).
SLS (Pulversintern): Nylon (PA11, PA12), Glasfaser/Kohlefaserverstärkte Nylon, TPU (flexibel).
MJF/MJP (Multi-Jet-Schmelzen/Druck): PA12 -Nylon, ähnliche Leistung wie SLS, aber mit einer besseren Oberfläche.
Metall 3D -Druck (SLM/DMLs): Edelstahl, Titanlegierung, Aluminiumlegierung, Schimmel-Stahl, Kobalt-Chrom-Legierung usw.

Größe: Normalerweise für kleine und mittelgroße Kunststoffteile geeignet.
Geometrische Komplexität: Kann die Geometrie der meisten Injektionsformteile replizieren, ist jedoch durch die Festigkeit und Verarbeitbarkeit des Formmaterials begrenzt. Für sehr tiefe Rippen, komplexe Schieberegler und andere Strukturen sind die Implementierungskosten hoch.
Oberflächenbeschaffung: Kann den Prototypoberfläche gut replizieren und einen ähnlichen Effekt wie inspritzgeformten Teilen erzielen

Kleine Chargenproduktion: Bevor die formelle Form verwendet wird, stellen Sie schnell Dutzende bis Hunderte von funktionellen Kunststoffteilen zur Konstruktionsüberprüfung, Markttests, Montage -Tests usw. her
Produktzeit zum Markt verkürzen: Verwenden Sie schnelle Formen, um Teile bei der Herstellung von Stahlformen herzustellen, und testen Sie sie und fördern Sie sie im Voraus.
Reduzieren Sie die anfänglichen Investitionsrisiken: Vermeiden Sie teure Stahlschimmelkosten, bevor das endgültige Design eingefroren ist.
Materialüberprüfung: Verwenden Sie dieselben plastischen Partikel wie die tatsächliche Massenproduktion für die Versuchsproduktion

In Übereinstimmung mit Massenproduktionsmaterialien! Fast alle thermoplastischen Partikel wie: ABS, PC, PP, PE, PA, POM, TPE/TPU usw.

Größe: Hauptsächlich kleine und mittelgroße Teile.
Geometrische Komplexität: Kann sehr feine Oberflächendetails, dünnwandige Teile und Strukturen der mittleren Komplexität replizieren. Es gibt bestimmte Beschränkungen für tiefe Hohlräume und komplexe konkave Strukturen.
Oberflächenbeschaffung: Kann die Oberflächendetails und das Finish des Prototyps perfekt replizieren und das Erscheinungsbild von Massenproduktionsteilen erreichen. Farbe und Transparenz können eingestellt werden

Hochwertiger Aussehensprototyp: Erstellen Sie Prototypen für Hochsesimulierung für Marktanzeigen, Kundenüberprüfung, Ausstellungsmuster, Fotografie und Videografie.
Kleine Chargenfunktion: Wenn die Anzahl der erforderlichen Teile gering ist und die materiellen Leistungsanforderungen nicht äußerst streng sind.
Multimaterial-/Farbteile: Teile verschiedener Farben oder Härte können in derselben Form gegossen werden.
Transparenter Teilprototyp: Machen Sie Prototypen mit hervorragenden transparenten oder durchscheinenden Effekten

Schimmelmaterial: Silikonkautschuk
Formmaterial: Pu, ABS, Pom, Gummi, TPU usw.