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Professioneller Hersteller von Formen für Kunststoffrohrverbindungen mit 20 Jahren Erfahrung – Spark Mould

Dienstleistungen im Formenbau

Wir beherrschen verschiedene Spritzgussformen und bieten Ihnen sinnvolle Lösungen

Formen mit mehreren Trennlinien
Mit zwei oder mehr Trennflächen. Einschließlich gestapelter Form, Tandemform, 3-Platten-Typ
Multi-Shot-Spritzgussform
Wird auf Produkte angewendet, die aus mehreren Farben bestehen oder aus unterschiedlichen Materialien bestehen
Seitlicher Kernzugmechanismus
Geeignet zum Lösen von lateral konkavkonvexen Löchern oder Unterschneide auf Kunststoffteilen
Automatisches Abschrauben des Gewindes
Es eignet sich zum Lösen der Gewinde an der Innenwand von Kunststoffteilen, um einen automatischen Auswurf zu erreichen
Heißkanalform
Das einzigartige Tor kann Materialverschwendung reduzieren und wird häufig in der Massenproduktion von Produkten eingesetzt
Umgekehrte Form
Es ist für die äußere Oberfläche von Kunststoffteilen ohne Torspuren geeignet. Das Produktausstoß ist also umgekehrt
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Kostenlose Analyseberatung

DFM -Bericht
DFM-Bericht, vollständiger Name „Design for Manufacturing Report“. Der DFM-Bericht ist eine wichtige Bewertungsarbeit, die im Produktdesign- und Herstellungsprozess durchgeführt wird. Ziel ist es zu bewerten, ob das Produktdesign den Anforderungen des Herstellungsprozesses entspricht. Stellen Sie sicher, dass das Produkt zu niedrigsten Kosten, höchster Qualität und optimaler Effizienz hergestellt werden kann
Grundlegende Formströmungsanalyse
Die Formflussanalyse kann die Fließbedingungen, die Temperaturverteilung und den Erstarrungsprozess von geschmolzenem Kunststoff in der Form vorhersagen und analysieren. Sein Hauptzweck besteht darin, Produktfehler vorherzusagen, das Produktdesign zu optimieren und die Effizienz des Formendesigns zu verbessern. Dadurch werden die Produktionskosten gesenkt und die Produktionseffizienz verbessert
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Spritzgussdesign

Das Design von Spritzgussformen ist ein entscheidender Teil des Produktionsprozesses von Kunststoffprodukten. Es steht in direktem Zusammenhang mit der Qualität des Endprodukts und der Produktionseffizienz.


Unser Team verfügt über langjährige Erfahrung im Formenbau. Wir verfügen über einzigartige Einblicke in die Struktur von Spritzgussformen, die Materialauswahl, den Formprozess usw.


Wir entwerfen Formen basierend auf Kosten, Produktionseffizienz und Formlebensdauer.

So verwalten Sie Ihr Projekt aus der Ferne

Detaillierte Projektzeitleiste und Schlüsselknotensteuerung.

Wir werden eine detaillierte Projektzeitleiste bereitstellen, die die Zeitknoten jeder Phase deutlich markiert. Senden Sie jede Woche regelmäßig Projektfortschrittsberichte, um sicherzustellen, dass Kunden über den neuesten Fortschritt und Abschluss des Projekts auf dem Laufenden können.


Intuitiver Informationsfeedback -Formular zur tatsächlichen Situation des Projekts.

Wir werden verschiedene Formen von Informationsfeedback wie Bilder und Videos verwenden. Lassen Sie Kunden jeden Schritt des Projekts realistischer spüren und die Transparenz und Glaubwürdigkeit des Projekts verbessern.


Direkte Verbindung mit professionellen Projektmanagern, barrierefreie Kommunikation.

Kunden werden sich direkt mit erfahrenen, professionellen und verantwortungsbewussten Projektmanagern verbinden. Auch wenn Kunden Injektionsformen nicht verstehen, können sie sicherstellen, dass Kunden ein klares Verständnis für die Gesamtsituation des Projekts haben.

Qualitätskontrolle von Spritzgussformen

Professional ität
Unsere Teammitglieder haben mehr als 12 Jahre Projekterfahrung. Ein professionelles Team ist der Eckpfeiler der Schimmelqualitätskontrolle
Präzisionsbearbeitung
Wir verwenden fortschrittliche Verarbeitungsgeräte und -technologien, um die Stabilität und Zuverlässigkeit der Form bei der späteren Verwendung sicherzustellen
Hochwertige Materialien
Wir verwenden hochwertigen Stahl und Marken-Standardteile, um die Haltbarkeit und Lebensdauer der Spritzgussformen zu gewährleisten
Ausrüstung testen
Von der Maßgenauigkeit bis hin zur Oberflächenrauheit, Härte und Verschleißfestigkeit können wir präzise Prüfungen und Analysen durchführen
Überprüfungsprozess
Jedes Projekt muss von drei Ingenieuren überprüft werden, um sicherzustellen, dass alle Aspekte der Form den Kundenanforderungen entsprechen
Probeform
Die Form wird entsprechend der tatsächlichen Produktionsumgebung der Form getestet. Es wird jedes Mal ein Analysebericht zur Verfügung gestellt
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FAQ
1
Bieten Sie einen Kundendienst an?
Ja. Zunächst stellen wir bei Lieferung der Form ausreichend Ersatzteile bereit. Während der Garantiezeit tauschen wir die Teile kostenlos aus
2
Wie erhalte ich schnell ein detailliertes Formenangebot?
Am besten stellen Sie ein 3D-Modell des Produkts sowie Angaben zu Material, Toleranzen und anderen detaillierten Anforderungen des Produkts bereit
3
Wie lange dauert der gesamte Prozess vom Entwurf bis zur Formenherstellung?
Die übliche Lieferzeit beträgt 20-35 Tage. Wenn der Formmechanismus sehr kompliziert ist, müssen wir verhandeln
4
Kann die Form an meine spezifischen Standards angepasst werden?
Ja, wir verfügen über ein professionelles Team und fortschrittliche Produktionsanlagen, die flexibel auf verschiedene kundenspezifische Anforderungen reagieren können

Nehmen Sie Kontakt mit uns auf

Egal, ob Sie ein Partner sind, der nach Lösungen sucht, oder ein neuer Freund, der uns besser kennenlernen möchte, wir schätzen jede Verbindung mit Ihnen sehr.
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