3 types de conception de structure de demi-curseur dans un moule fixe

La cavité du demi-moule est composée de deux ou plusieurs coulisseaux. Lors de l'ouverture du moule, le coulisseau assure simultanément l'écartement latéral. La course d'extraction du noyau latéral du demi-moule est généralement faible.

On distingue deux types de demi-moules : les demi-blocs fixes et les demi-blocs mobiles. Chaque structure présente ses propres avantages et inconvénients et convient à différents produits.

1. Il occupe moins d'espace que le demi-coulisseur d'un moule mobile. Des presses à injecter plus petites peuvent être utilisées pour la production, ce qui permet de réduire les coûts.

2. Le demi-coulisseur de moule fixe utilise la plaque A du moule pour fixer ce dernier. Le coin est suffisamment robuste et ne se dilate pas facilement.

3. Il suffit de calculer la course de la contre-dépouille du produit, sans incidence sur son éjection. Les produits cylindriques, en particulier, sont éjectés par des poussoirs. S'il s'agit d'un demi-coulisseur du moule mobile, ce dernier doit être complètement séparé avant l'éjection du produit.

Il existe trois combinaisons principales.

1. Verrou à loquet + ressort.

2. Verrouillage + ressort à l'azote.

3. Vérin hydraulique.

Le mécanisme principal est le verrouillage, le ressort jouant un rôle auxiliaire. Ce dernier, peu stable, nécessite un contrôle et un remplacement réguliers. Cette structure convient aux moules comportant des coulisseaux relativement petits.

L'exemple de produit est un produit cylindrique de grande taille.

L'exemple de produit est un produit cylindrique de grande taille.

Deux glissières sont verrouillées par un dispositif de retenue afin d'empêcher la dilatation du moule. La fonction principale du bloc de positionnement est de faciliter la réparation de la ligne de serrage du produit.

Noyau de refroidissement à double hélice à matrice mobile.

Bloc d'éjection + Éjecteur d'accélération

Une partie du produit est fixée au bloc de poussée, ce qui permet au produit de rester sur le bloc d'éjection après éjection. Utilisez 4 éjecteurs à accélération pour que le produit tombe automatiquement.

Cette course d'éjection accélérée de l'éjecteur est de 4 à 8 mm.

dessin d'assemblage de la matrice

Mode fixe Demi-glissière : structure combinant verrouillage à loquet et ressort à azote.

Le système de verrouillage principal assure la force du mécanisme, tandis que le ressort à azote joue un rôle auxiliaire. Les ressorts à azote, grâce à leur grande élasticité, offrent une meilleure stabilité. Ils sont particulièrement adaptés aux grands coulisseaux, notamment aux moules automobiles de grande et moyenne taille. La surface inclinée du coulisseau sert de cale pour empêcher son retrait.

demi-coulisseur de moule fixe : structure d'entraînement par vérin hydraulique

La stabilité est meilleure, ce qui convient aux moules dotés d'un curseur incliné à 4 côtés plus large, notamment aux moules pour paniers à légumes.

1. Une fois le curseur séparé, fixez un verrou dont la longueur est supérieure aux 2/3 de la hauteur de la pente du curseur. Sinon, la réinitialisation risque de se bloquer.

2. Si l'angle d'inclinaison du ressort du curseur est inférieur à 10 degrés, il risque de se bloquer. En raison du coefficient de frottement de l'acier, plus l'inclinaison est faible, plus la résistance est importante. Il est recommandé de choisir un angle d'inclinaison de 10 à 20°.

3. Méthode d'angle du bloc de guidage coulissant :

a. L'angle du bloc de guidage peut être parallèle à la pente du curseur.

b. L'angle du bloc de guidage peut être inférieur de 1 degré à la pente. L'angle de pente du coulisseau est d'abord largement réduit afin de diminuer la surface de contact entre la pente du coulisseau et la plaque A lors de l'ouverture et de la fermeture du moule.

4. Le crochet de traction installé sur le moule arrière doit présenter un dégagement suffisant sur le coulisseau incliné (dégagement L). Calculez la course du coulisseau pour déterminer la hauteur du dégagement.

5. Verrouillage par loquet pour régler l'inclinaison et réduire l'usure entre le curseur et le gabarit mobile. Généralement, C = 1,5 à 3°, et la position de montage doit se situer aux 3/4 du centre de gravité du curseur.

À l'ouverture du moule, le produit et le curseur incliné retournent simultanément dans le moule. Leurs mouvements relatifs sont indépendants. Ce principe est identique à celui de l'éjection synchrone par éjection. Il est équivalent à celui d'un autre système d'éjection, même si sa conception diffère.

La structure du demi-glissière fixe du moule est relativement simple. Lors de sa conception, il convient de prêter attention à des facteurs tels que la course, le bloc de guidage, le bloc d'entraînement, etc. Les remarques ci-dessus vous aideront à optimiser votre conception.

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