Профессиональный производитель пресс-форм для фитингов для пластиковых труб с 20-летним опытом - Spark Mold
8 основных пунктов конструкции выталкивающего гидроцилиндра литьевой формы
Гидравлический цилиндр обеспечивает боковое разделение или вытягивание сердечника литьевой формы. Его движение плавное, гибкое и простое. Не ограничено временем открытия формы и временем выталкивания.
Как спроектировать надежный гидроцилиндр? Помимо теоретических знаний о цилиндре, при проектировании следует учитывать следующие 8 пунктов.
8 основных пунктов.
1. Как отремонтировать гидроцилиндр?
2. Как спроектировать соединение между гидроцилиндром и плитой?
3. Как установить соединитель гидроцилиндра?
4. Как ограничить вращение гидроцилиндра?
5. Должен ли масляный цилиндр быть оснащен защитными устройствами?
6. Как сбалансировать выброс и сброс масляного контура?
7. Как спроектировать индуктивный выключатель?
8. Прочие вопросы, требующие внимания.
В ответ на приведенные выше 8 пунктов мы обсудим каждый из них отдельно.
01. Способ крепления гидроцилиндра.
Существует два распространённых способа крепления гидравлических цилиндров:
1. Квадратный масляный цилиндр, закреплённый на пластине B. Цилиндр должен быть установлен на пластине B.
2. Круглый цилиндр, закреплённый на плите выталкивателя. Обратите внимание, что стопорный винт плиты выталкивателя необходимо установить рядом с цилиндром. Эта точка подвергается сильной нагрузке, чтобы предотвратить деформацию от растяжения.
Кроме того, на цилиндре должна быть маркировка. Укажите размер цилиндра, модель, марку и ход поршня. Это необходимо для облегчения проверки.
02. Конструкция соединения гидроцилиндра с плитой формы.
Гидравлический цилиндр соединен с круглым Т-образным блоком пластинчатой конструкции. Для облегчения обработки и монтажа на плите пресс-формы предусмотрен U-образный паз. Размер сопрягаемой поверхности составляет 8–12 мм, а остальные поверхности отстоят от зазора на 0,5 мм. Существует два типа цилиндрических соединений: с внутренней и наружной резьбой. Соединение с внутренней резьбой может быть непосредственно завинчено за Т-образный блок.
Примечание: Размер резьбы и шаг резьбы соединителя определяются в соответствии с 2D-инструкцией поставщика. В частности, легко ошибиться, не зная шаг резьбы.
03. Установите соединитель гидравлического цилиндра.
Существует два типа соединений масляных цилиндров: с внутренней и внешней резьбой. Соединение с внутренней резьбой фиксирует винт непосредственно после Т-образного блока. Внешняя резьба должна нарезать резьбу на Т-образном блоке.
Т-образный блок круглый, и его непросто удержать. Чтобы закрутить винты, нужно отрезать две плоскости, это и есть ключ.
04. Предел вращения цилиндра.
Почему цилиндр должен ограничивать вращение? Это можно понять так. Движущийся поршень в цилиндре ничем не ограничен. При многократном превышении допустимого хода поршень может вращаться, что приводит к ослаблению винтов и потенциальной угрозе безопасности.
Обычно используют два метода проектирования:
1. Изготовьте противовращательную прокладку.
2. Установите винты без головок.
Первый вариант 1, он безопаснее и надежнее.
05. Спроектировать защитное устройство для масляного цилиндра.
1. Защитный кожух масляного цилиндра (на фото). Большие автомобильные формы полностью готовы. Небольшие формы изготавливаются по желанию заказчика, некоторые даже закрывают все цилиндры. Форма выполняет защитную функцию при подвешивании, установке или транспортировке. Обычно изготавливается из листового железа.
2. Установите ограничитель. Предотвратите ослабление стопорного винта неподвижного цилиндра и выдвижение цилиндра наружу. Это обеспечит удобство разборки и сборки масляного цилиндра.
3. Опорный блок предназначен главным образом для противодействия штамповке при сбросе масляного цилиндра и предотвращения деформации, возникающей при штамповке. Другой способ решения этой проблемы — установка опоры стопорного штифта под цилиндром.
06. Конструкция масляного контура обеспечивает баланс выталкивания и сброса.
Цель балансировки масла — обеспечить равномерный выброс. Длина масляного контура должна быть максимально возможной. В противном случае разница не должна превышать 50 мм. Масляный контур спроектирован таким образом, чтобы обеспечить свободный выброс железной стружки. Предотвращайте попадание железной стружки в цилиндр и её влияние на работу. Пробка масляного трубопровода должна быть резьбовой, и не должна быть медной. При высоком давлении масла медная пробка может легко ослабнуть, что приведёт к утечке масла.
Ниже приведены несколько распространенных схем балансировки масляного контура.
1. Четыре масляных цилиндра выдвижные, подходят для пресс-форм размером 1500 мм и более. Масляный контур расположен на плите B, а вход и выход масла расположены на нерабочей стороне.
2. Два гидроцилиндра выдвинуты, а масляный канал установлен на распорном блоке. Вход и выход масла расположены на нерабочей стороне.
3. Два масляных цилиндра выдвинуты, а масляный канал установлен на распорном блоке. Вход и выход масла расположены со стороны неба.
07. Как спроектировать датчик-выключатель масляного цилиндра.
Для извлечения и сброса цилиндра необходимы датчики. По одному с каждой стороны большой формы.
Датчик-выключатель установлен на вставке с регулируемым расстоянием. U-образный паз можно получить, закрепив винты вставки. Кроме того, следует отметить, что индукционный выключатель следует устанавливать с противоположной стороны от разъема масляного контура, чтобы избежать помех в масляном контуре при его извлечении.
08. Прочие вопросы, требующие внимания.
1. Ход выталкивания масляного цилиндра не должен мешать водосборнику, проверьте расстояние выталкивания S.
2. Ход выталкивания цилиндра не должен мешать подъемному блоку, проверьте расстояние выталкивания S. Если это неизбежно, его необходимо разобрать после установки литьевой машины и указания на заводской табличке установки пресс-формы.