10 факторов, влияющих на качество инъекционного инструмента

Если вы хотите производить высококачественные пресс-формы для литья под давлением, вам необходимо прочитать эту статью. В ней я рассматриваю факторы, влияющие на качество пресс-форм для литья под давлением. Эти факторы заслуживают нашего внимания. Давайте начнем.

Изготовление пресс-форм для литья под давлением — сложный процесс. После проектирования, механической обработки, сборки, испытаний и других этапов пресс-форма может быть наконец введена в эксплуатацию. В течение всего срока службы на качество пресс-формы влияют следующие десять основных факторов.

Сталь является решающим фактором качества пресс-формы. Выбор подходящей стали имеет очень важное значение. Критерии выбора стали следующие:

Для производства различных пластмасс используются разные виды стали. К ним относятся высокие требования к полировке, коррозионной стойкости и т.д.

Свойства стали не должны быть слишком дорогими. Необходимо учитывать стоимость пресс-формы. Сталь для пресс-формы следует выбирать в соответствии с её сроком службы, чтобы избежать ненужных отходов. Срок службы стали P20 составляет около 300 000 циклов. Сталь 2738 — менее 500 000 циклов. Сталь H13/2344 — 800 000–1 000 000 циклов.

Обработка поверхности пресс-формы также очень важна. Азотирование может повысить твердость поверхности стали и эффективно продлить срок службы пресс-формы. Гальваническое покрытие может эффективно модифицировать сталь пресс-формы. Для некоторых пластиковых деталей, требующих высокой яркости и коррозионной стойкости, гальваническое покрытие может быть использовано для повышения эксплуатационных характеристик стали.

При проектировании пресс-формы учитываются не только свойства материала изделия (коэффициент усадки, температура формования, коэффициент упругой деформации при растяжении и т. д.), но и путь охлаждающей воды, скорость открытия и закрытия пресс-формы и т. д. Рациональная конструкция литьевого инструмента позволяет эффективно продлить срок службы пресс-формы и обеспечить бесперебойное производство, повысить эффективность и снизить затраты.

Организация процесса формования имеет особое значение. Разумная последовательность процессов может ускорить производственный цикл и сократить время обработки. Это также может обеспечить стабильность пресс-формы в процессе производства и продлить срок ее службы. Некоторые ошибки обработки могут привести к сварке пресс-формы. Каким бы качественным ни был сварной шов, это означает потерю пресс-формы. Кроме того, некачественная обработка может также повлиять на движение пресс-формы. В результате пресс-форма может разрушиться в процессе производства.

Организация процесса формования имеет особое значение. Разумная последовательность процессов может ускорить производственный цикл и сократить время обработки. Это также может обеспечить стабильность пресс-формы в процессе производства и продлить срок ее службы. Некоторые ошибки обработки могут привести к сварке пресс-формы. Каким бы качественным ни был сварной шов, это означает потерю пресс-формы. Кроме того, некачественная обработка может также повлиять на движение пресс-формы. В результате пресс-форма может разрушиться в процессе производства.

Именно короткая планка определяет вместимость ковша. То же самое относится и к пресс-форме. Хотя стандартные детали не участвуют непосредственно в процессе формования, они контролируют работу всей пресс-формы. Качественные стандартные детали должны быть износостойкими, достаточно твердыми, высокоточными и не подверженными деформации.

Изготовление пресс-форм — это комплексная задача. Необходимо улучшать и совершенствовать другие аспекты работы с пресс-формами. Это проверяет опыт специалиста по изготовлению пресс-форм. Для качественной работы со сложными пресс-формами требуются формовочные машины. Плоская пресс-форма — самая простая, если на фрактальной поверхности нет облоя. Пресс-формы, подобные тем, что используются для автомобильных деталей, очень сложны. Фрактальная поверхность не только нерегулярна, но часто включает в себя множество ползунков и выталкивающих блоков.

Полировка пресс-формы — это заключительный этап изготовления пресс-формы. Результаты полировки напрямую влияют на пластиковые детали, поэтому это также важная задача. Полировка может способствовать и дополнять движение пресс-формы, что особенно важно для извлечения готовой детали. Часто некоторые пресс-формы изготавливаются некачественно из-за плохой полировки, чрезмерного сопротивления и трудностей с извлечением.

Сборка пресс-формы подобна сборке машины. Каждая деталь, каждый винтик не должны выйти из строя. В противном случае последствия будут весьма серьезными. Это может привести к дефектам продукции или полному повреждению пресс-формы. Поэтому сборочные работы должны быть очень тщательными. В процессе сборки следует уделять внимание очистке пресс-формы. В каналах для воды и отверстиях для винтов не должно быть металлических частиц.

На самом деле это оказывает наименьшее влияние на качество пресс-формы. Выбор между ними зависит от требований к пластиковым деталям или потребностей заказчика. Пресс-формы с горячеканальной системой относительно дороже и сложнее.

На этапе массового производства выгода от сокращения цикла впрыска на одну секунду невообразима. Однако ускорение производственного цикла приводит к повышению температуры пресс-формы. Если это не контролировать эффективно, пресс-форма будет слишком горячей для формования. Это может даже привести к деформации и разрушению пресс-формы. Поэтому особенно важна грамотная конструкция системы охлаждения, включая плотность распределения воды, диаметр, соединение между собой и так далее.

После каждого использования пресс-форму необходимо тщательно обслуживать. Особенно важно предотвращать коррозию формовочной и рабочей частей. С другой стороны, необходимо убедиться, что пресс-форма сухая. Поскольку в процессе производства пресс-форма нуждается в охлаждающей воде, при установке или демонтаже в ней может скапливаться вода. Поэтому, убедившись, что пресс-форма сухая, следует нанести на нее слой масла для защиты.

Выше перечислены 10 факторов, влияющих на качество литьевой формы. Эти 10 факторов рассматриваются поэтапно, от проектирования формы до тестирования. Игнорирование хотя бы одного из этих факторов повлияет на качество формы.

Если у вас есть вопросы о пресс-формах для литья под давлением, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам. связаться с нами .