Автоматическая форма для отвинчивания резьбовой крышки

На пластиковых деталях используются два типа резьбы: наружная и внутренняя. Наружная резьба с низкой точностью обычно изготавливается с помощью механизма бокового вытягивания сердечника. Внутренняя резьба имеет две конструкции: принудительное и автоматическое выталкивание.

Для массового производства резьбовых крышек требуются автоматические литьевые формы для отвинчивания резьбы. В этой статье представлена ​​конструкция автоматической отвинчиваемой резьбы винтовой крышки. Давайте разберемся вместе.

Размеры этой резьбовой крышки больше стандартных. Диаметр изделия составляет 149,11 мм, а высота — 43,09 мм. Из-за больших размеров изделия пресс-форма имеет только одну полость. Изображение изделия показано ниже.

Трехточечный вход в тонкое сопло. Такая конструкция необходима из-за больших размеров продукта. Благодаря более равномерному потоку материала, денатурация продукта относительно невелика. Для круглых изделий обычно используется такая конструкция затвора.

Габаритные размеры этой пресс-формы: 550 мм x 750 мм x 816 мм. Трехплитная конструкция пресс-формы представляет собой пресс-форму среднего размера, как показано ниже.

Резьбовая часть имеет конструкцию с автоматическим отвинчиванием, которое осуществляется вращением шестерни, приводимой в движение масляным цилиндром. Как показано ниже.

Конструктивные элементы резьбонарезного механизма показаны ниже. В механизме удаления резьбы используется зубчатая передача типа «рейка + шестерня». Масляный цилиндр приводит в движение рейку, рейка приводит в движение главную шестерню G1, а главная шестерня G1 приводит в движение большую шестерню G2. Большая шестерня G2 вращает главный вал шестерни G3, обеспечивая автоматическое удаление резьбы из изделия.

Конструктивные детали резьбовых конструктивных элементов

Изделие имеет правостороннюю двустороннюю резьбу. Шаг зубьев = шаг / номер головки. Количество необходимых отведенных зубьев: общий ход / шаг + 0,5.

шаг винта

Шаг ретракции оси зуба должен совпадать с шагом оси зуба изделия, а угол может отличаться.

Установочный штифт и стопор

Фиксирующий штифт используется для фиксации зубного вала и шестерни. Он обеспечивает синхронное вращение зубного вала и шестерни, но не предотвращает падение шестерни, поэтому необходимо разработать блок.

Передаточное отношение главной шестерни G1 и большой шестерни G2 предпочтительно должно быть выше 1:2,5, так что чем меньше движущая сила масляного цилиндра, тем меньше передаточное отношение.

1. Обеспечивает поддержку зубного протеза и выдерживает давление инъекции.

2. Резьба изделия должна отступать назад, упираясь во внутренний ремень стоматологического бора. В противном случае бор будет только вращаться на месте.

3. Отрегулируйте высоту зубного стержня, а также высоту и степень затяжки с помощью трех U-образных пазов за зубом. После регулировки закрепите его винтом постоянной высоты. Ослабить винт с шайбой будет непросто.

Система охлаждения

Изделия, находящиеся с задней стороны пресс-формы, охлаждаются с помощью двух вращающихся водяных потоков.

Система выброса

Наперсток выталкивает изделие, и показано его расположение.

Большинство автоматических литьевых форм для резьбовых соединений представляют собой многогнездные формы. Исключение составляют формы для резьбовых деталей больших размеров. Многогнездная литьевая форма для резьбовых соединений означает наличие большего количества механизмов. Эта форма для резьбовой крышки относительно проста. Более подробное описание сложного механизма резьбы можно найти в данной статье.