Что такое многослойная литьевая форма?

Многослойные литьевые формы отличаются от обычных литьевых форм. Это особая конструкция. Многослойная литьевая форма имеет множество разъемных поверхностей, и каждая разъемная поверхность может иметь одну или несколько полостей. Множество полостей расположены в форме в направлении зажима формы. Многослойная литьевая форма состоит из литниковой системы, системы рамы матрицы, системы охлаждения, системы позиционирования с подшипниковыми направляющими, двухсторонней системы выталкивания и системы соединения модулей открытия и закрытия.

Многослойная литьевая форма состоит из подвижной, средней и неподвижной частей.

Неподвижная часть пресс- формы расположена с правой стороны. Она закреплена на неподвижной плите литьевой машины. Один из портов литниковой системы контактирует с литьевой машиной. Неподвижная часть канала подачи снабжена нагревательным элементом, благодаря чему материал в канале подачи неподвижной части пресс-формы поддерживается в расплавленном состоянии. Система горячеканального трубопровода проходит через неподвижную часть. Когда пресс-форма закрыта, она соединяется с выходным отверстием литьевой машины. Таким образом, удлинительная часть канала подачи должна иметь достаточную длину. Необходимо обеспечить отсутствие утечки расплава при открытии пресс-формы.

Средняя модель состоит из рамы с горячеканальной системой внутри и полой плиты с двумя внешними поверхностями формованной детали. Ее литниковая система имеет термосопла с обеих сторон. Средняя форма должна направляться и поддерживаться, а механизм выталкивания предусмотрен с каждой стороны подвижной и неподвижной форм. В процессе извлечения из формы промежуточная плита перемещается с помощью дополнительных подвижных частей, так что средняя форма находится между подвижной и неподвижной формами. Система горячеканальной системы средней формы аналогична обычной горячеканальной системе. Она состоит из сопел, коллекторов, горячеканальных плит и нагревательных устройств.

Подвижная часть пресс- формы расположена с левой стороны. Подвижная часть пресс-формы перемещается вместе с плитой литьевой формы во время открытия формы. Средняя часть приводится в движение рычажным механизмом. Обе разъемные поверхности должны открываться одновременно.

1. Производительность: многослойная литьевая форма в два раза превосходит обычную. Это значительно снижает стоимость литья под давлением и увеличивает объем производства пластиковых деталей в единицу времени.

2. Многоярусная литьевая форма может быть установлена ​​на одном и том же литьевом пресс-форме. Нет необходимости приобретать дополнительное оборудование. Экономия на затратах на оборудование, заводы и рабочую силу.

3. Требования к изготовлению многослойных литьевых форм в основном такие же, как и к обычным формам. Но время изготовления на 5–10% короче, чем у двух однослойных форм.

4. Многослойные литьевые формы подходят для крупномасштабного производства плоских крупных пластиковых деталей, а также небольших многогнездных тонкостенных пластиковых деталей. Чем больше объем производства, тем ниже себестоимость пластиковых деталей.

Система многослойного литья под давлением может использовать как систему холодного литья, так и систему горячего литья. Система горячего литья обеспечивает хорошую передачу давления впрыска, что способствует сохранению качества формования пластиковых деталей. Она легко поддается автоматизации производства. Однако к различным видам пластика предъявляются определенные требования, и такие изделия стоят дорого.

При использовании системы холодного литья качество формования пластиковых деталей оставляет желать лучшего. Автоматизация производства невозможна. Однако, благодаря простоте обработки и низкой стоимости, а также многослойной литьевой форме с длинным основным каналом, что позволяет сократить время впрыска и повысить производительность, в настоящее время часто используются системы горячего литья.

Температура пресс-формы является одним из важных факторов, влияющих на качество и время формования пластиковых деталей. При проектировании многослойной литьевой формы необходимо обеспечить одинаковые температурные условия для всех слоев полости. Для уменьшения теплопотерь за счет теплопроводности в системе горячего канала следует уменьшить площадь контакта и предусмотреть теплоизоляционную прокладку. Ключевые моменты проектирования системы охлаждения многослойной литьевой формы следующие:

1. Время охлаждения пресс-формы сокращается до минимума.

2. Пластиковые детали равномерно охлаждаются, что уменьшает их деформацию.

3. Вспомогательные каналы охлаждения могут быть предусмотрены как в сердечнике литьевой формы, так и во вставке сердечника.

4. В средней части формы также можно установить охлаждающие каналы. Они отводят тепловое излучение от литниковой системы.

Для обеспечения равномерной усадки пластика время нахождения пластиковых деталей в полости должно быть одинаковым. Поэтому в многослойной литьевой форме необходимо обеспечить одновременное открытие разъемных поверхностей всех полостей. Обычно встречаются три ситуации: