Профессиональный производитель пресс-форм для фитингов для пластиковых труб с 20-летним опытом - Spark Mold
Эта нестандартная форма для 90-градусного отвода была разработана в ответ на задачу нашего клиента из ЮАР. Ранее они искали решение для сборки пресс-формы со складным сердечником для ПВХ-отвода 90°. Пока не увидели видео о похожей конструкции пресс-формы для литья под давлением на нашем канале YouTube ( ссылка на видео ). Хотя существует множество решений для 90-градусных отводов, этот механизм сборки пресс-формы — самый простой, но и самый сложный. В этой статье мы обсудим преимущества и недостатки таких конструкций пресс-форм. Давайте разберёмся.
Прежде чем начать, позвольте мне кратко представить этот проект. Это 90-градусное колено изготовлено из ПВХ. Оно является частью P-образного сифона, обычно соединяемого с J-образным отводом через муфту ( пример пресс-формы для J-образного фитинга ). Владелец этой пресс-формы — один из крупнейших в ЮАР производителей труб и систем водоснабжения. Мы способны обслуживать крупных клиентов. Если вам также нужны пресс-формы для литья под давлением P-образных фитингов, свяжитесь с нами. Мы предлагаем бесплатные инженерные консультации и используем наш опыт, чтобы предложить вам оптимальное решение для производства пресс-форм для трубных фитингов.
Эта 90-градусная коленчатая пресс-форма обладает значительными преимуществами, но также имеет и серьёзные недостатки. Конечно, у нас есть и собственные решения для устранения этих недостатков. В следующих разделах мы проанализируем эту пресс-форму с точки зрения механизма вытягивания стержня, литника, литника, системы охлаждения и цикла формования.
Эта 90-градусная коленчатая форма использует механизм разборного сердечника. Он обеспечивает отделение сердечника от изделия без необходимости использования сложного вращательного механизма. Этот сегментированный механизм разборного сердечника состоит из троса, направляющей, гидравлического цилиндра и дугообразного сердечника, как показано на схеме. Гидравлический цилиндр является приводным устройством, дугообразный сердечник движется вдоль направляющей, а трос является вспомогательным и соединительным устройством. Механизм разборного сердечника работает благодаря взаимодействию этих четырех частей. Когда сердечник необходимо затянуть, различные части действуют как перетягивание каната. Во время вытягивания сердечника дугообразный сердечник движется вдоль направляющей. Внутри сердечника имеются канавки под определенным углом; по мере того, как он движется вдоль направляющей, он меняет определенный угол.
На этом мы остановимся на механизме вытягивания сердечника, так как в отдельной статье подробно описывается конструкция пресс-формы для 90-градусных отводов . Хотя принцип этой конструкции со складчатым сердечником прост, сам процесс изготовления пресс-формы довольно сложен. Первая попытка также закончилась неудачей. Если у вас нет опыта в изготовлении пресс-форм для 90-градусных отводов, свяжитесь с нами. Мы изготовили сотни таких пресс-форм, и наш опыт поможет вам добиться успеха.
При проектировании этой 90-градусной формы мы использовали подводную литниковую систему. Это модифицированная точечная литниковая система, в которой литник утоплен в плиту формы ниже линии разъема, соединяясь с полостью формы по наклонному туннелю. Подводная литниковая система сочетает в себе преимущества точечных и боковых литниковых систем, а система выталкивания автоматически отсекает литник при открытии формы. Это идеально соответствует требованиям заказчика к автоматизированному производству.
Эта 90-градусная коленчатая форма использует систему холодных литников. Для снижения скорости потока и сдвига используются литники круглого сечения большего размера. Благодаря свойствам ПВХ, литники и полость литья усилены.
Система охлаждения для формы 90-градусного отвода
"How can this unique mold mechanism be cooled?"—This is almost always the first and common question we encounter when introducing this design to every client. Because of the segmented design of the core, it's impossible to design an effective cooling system at the core itself. During continuous production, the collapsible core will overheat. We turned our attention to the innovative approach of external cooling gas. Practice is the sole criterion for testing truth: today, this solution has been successfully validated by our clients from South Africa, the United States, and other locations. One of our American partners, after rigorous testing, resolutely decided to invest in building a dedicated cold chamber to maximize the mold's production efficiency and product consistency. Their success powerfully demonstrates the feasibility and immense value of this solution.
Цикл формования формы для отвода 90 градусов
Материал ПВХ склонен к перегреву и разложению во время литья под давлением, поэтому скорость впрыска не должна быть слишком высокой, иначе сдвиговая температура приведет к разложению и обугливанию. Это ограничивает сокращение времени впрыска. Цикл формования этой формы с 90-градусным коленом составляет приблизительно 56 секунд. На видео ниже показаны два полных цикла формования. Эти данные получены только в ходе испытания формы. В реальном производстве цикл формования будет короче.
Как ваш надежный производитель систем литья под давлением с углом 90°, мы не просто производим продукцию по чертежам заказчика; мы являемся партнерами вашего успеха.
Мы — ваш универсальный партнёр, предлагающий комплексные решения для всех ваших пластиковых фитингов. Мы стремимся превратить инновационные разработки в вашу реальную производительность, гарантируя максимальную отдачу и эффективность производства от каждой инвестиции.
FAQ