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Molde de codo de 90 grados de PVC con núcleo plegable de 2 cavidades
Este molde de codo de 90 grados personalizado surgió de un desafío presentado por nuestro cliente sudafricano. Buscaban una solución de estructura de molde con núcleo plegable para codos de 90° de PVC. Hasta que vieron un video similar sobre una estructura de molde de inyección en nuestro canal de YouTube ( enlace al video ). Si bien existen muchas soluciones para accesorios de tubería con codo de 90 grados, este mecanismo de núcleo plegable es el más simple, pero también el más complejo. En este artículo, analizaremos las ventajas y desventajas de estas estructuras de molde. Profundicemos en el tema.
Antes de comenzar, permítanme presentarles brevemente este proyecto. Este codo de 90 grados está hecho de PVC. Forma parte de un sifón P, que generalmente se conecta mediante una unión a una curva en J ( ejemplo de molde para accesorio de curva en J ). El propietario de este molde es uno de los mayores fabricantes de tuberías y productos para la gestión del agua de Sudáfrica. Tenemos la capacidad de atender a grandes clientes. Si también necesita moldes de inyección para accesorios de tubería para sifones P, no dude en contactarnos. Ofrecemos consultas de ingeniería gratuitas y aprovechamos nuestra experiencia para brindarle la solución óptima de moldes para accesorios de tubería.
¿Cómo diseñar un molde de codo de 90 grados con núcleo plegable de 2 cavidades?
Este molde de codo de 90 grados presenta ventajas significativas, pero también defectos fatales. Por supuesto, también contamos con soluciones propias para estos defectos. En las siguientes secciones, analizaremos este molde desde el punto de vista de su mecanismo de extracción de machos, la compuerta, el canal de alimentación, el sistema de refrigeración y el ciclo de moldeo.
Mecanismo de extracción de núcleos para moldes de codo de 90 grados
Este molde de codo de 90 grados utiliza un mecanismo de núcleo plegable. Este logra separar el núcleo del producto sin necesidad de un mecanismo de rotación complejo. Este mecanismo de núcleo plegable segmentado consta de un cable de acero, un riel guía, un cilindro hidráulico y un núcleo arqueado, como se muestra en el diagrama. El cilindro hidráulico es la unidad impulsora, el núcleo arqueado se mueve a lo largo del riel guía y el cable de acero es un dispositivo auxiliar y de conexión. El mecanismo de núcleo plegable funciona mediante la interacción de estas cuatro partes. Cuando es necesario apretar el núcleo, las diversas partes actúan como un tira y afloja. Durante la acción de extracción del núcleo, el núcleo arqueado se mueve a lo largo del riel guía. El núcleo tiene ranuras en un ángulo específico en su interior; a medida que se mueve a lo largo del riel guía, cambia un ángulo determinado.
Nos detendremos aquí en el mecanismo de extracción de núcleos, ya que en otro artículo se explicará en detalle el diseño del molde de codo de 90 grados . Si bien el principio de esta estructura de núcleo plegado es simple, el proceso de fabricación del molde es bastante complejo. Incluso experimentamos un fracaso en nuestro primer intento. Si no tiene experiencia en la fabricación de este tipo de moldes de codo de 90 grados, no dude en contactarnos. Hemos producido cientos de estos moldes y, gracias a nuestra experiencia, podemos ayudarle a alcanzar el éxito.
Diseño de compuerta y corredor de molde de codo de 90 grados
Al diseñar este molde de codo de 90°, adoptamos una compuerta submarina. Se trata de una compuerta puntual modificada, que se sumerge en la placa del molde por debajo de la línea de separación y se conecta a la cavidad mediante un túnel inclinado. Esta compuerta combina las ventajas de las compuertas puntuales y laterales, y el sistema de expulsión la cierra automáticamente durante la apertura del molde. Esto satisface a la perfección los requisitos del cliente para la producción automatizada.
Este molde de codo de 90 grados utiliza un sistema de canal frío. Se utilizan canales circulares de mayor tamaño para reducir la velocidad del flujo y la velocidad de corte. Debido a las propiedades del PVC, los canales y la cavidad están reforzados.
Sistema de enfriamiento para molde de codo de 90 grados
"How can this unique mold mechanism be cooled?"—This is almost always the first and common question we encounter when introducing this design to every client. Because of the segmented design of the core, it's impossible to design an effective cooling system at the core itself. During continuous production, the collapsible core will overheat. We turned our attention to the innovative approach of external cooling gas. Practice is the sole criterion for testing truth: today, this solution has been successfully validated by our clients from South Africa, the United States, and other locations. One of our American partners, after rigorous testing, resolutely decided to invest in building a dedicated cold chamber to maximize the mold's production efficiency and product consistency. Their success powerfully demonstrates the feasibility and immense value of this solution.
Ciclo de moldeo del molde de codo de 90 grados
El material de PVC es propenso al sobrecalentamiento y la descomposición durante el moldeo por inyección, por lo que la velocidad de inyección no debe ser demasiado rápida; de lo contrario, el calor de cizallamiento provocará descomposición y carbonización. Esto limita la reducción del tiempo de inyección. El ciclo de moldeo de este molde de codo de 90 grados dura aproximadamente 56 segundos. El video a continuación muestra dos ciclos de moldeo completos. Estos datos corresponden únicamente al proceso de prueba del molde. En la producción real, el ciclo de moldeo será más corto.
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Como su fabricante de confianza de sistemas de moldeo por inyección de codo de 90 grados, no solo construimos para imprimir; nos asociamos con usted para lograr su éxito.
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