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Fabricante profesional de moldes para accesorios de tuberías de plástico con 20 años de experiencia - Spark Mold

2 pulgadas de pvc p trampa codo 180 grados de fregadero u doblado 1
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2 pulgadas de pvc p trampa codo 180 grados de fregadero u doblado

Las curvas del fregadero, también conocidas como trampas de agua de tipo P, forman un sello de agua en la tubería a través de su única estructura de flexión de 180 grados, evitando que el olor y las plagas de alcantarillado fluyan hacia atrás. La fabricación de precisión del moho de fregadero es la clave para garantizar la calidad de este tipo de accesorios. En este artículo, discutiremos este fregadero de 2 cavidades que dobla el moho. La producción de fregadero se logra a través de un mecanismo preciso de molde de rotación de núcleo.

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    Hundimiento U dobla la estructura del moho

    Sink U Bends Mold core (2).png
    Sink U Bends Mold core (1).png

    Sink U, tiene un ángulo de flexión de 180 grados. El núcleo está separado del codo y necesita un ángulo de rotación más grande. La mejor manera de ahorrar espacio es rotar el núcleo alrededor del centro del codo de 180 grados. Por lo tanto, el par giratorio debe conectarse a un extremo del núcleo del molde. Esto significa que el núcleo debe dividirse de acuerdo con el diseño de la estructura del molde. Como se muestra en la figura, el núcleo de este fregadero se dobla el molde se divide en 3 secciones para facilitar toda la acción de rotación.

    Diseñamos un conjunto de mecanismo de engranaje lineal en la parte posterior de la platina en movimiento, que convierte el movimiento lineal del cilindro hidráulico en movimiento de rotación. Sin embargo, la rotación del núcleo definitivamente impulsará el producto a girar, por lo que debe diseñarse un bloque de parada para despegar el producto.

    Sink U Bends Mold Structure (2).png
    Sink U Bends Mold Structure (1).png

    Simulación dinámica de Molde de sumidero

    Como se muestra en el video. La acción de expulsión de este fregadero se dobla el molde se divide en 3 pasos.

    Paso 1: El cilindro hidráulico ubicado en el lado superior del molde móvil primero elimina la parte del bloque de núcleo para dejar espacio para que el núcleo gire.

    Paso 2: El cilindro hidráulico impulsa el engranaje a girar, lo que conduce el brazo giratorio para girar del núcleo. Al mismo tiempo, el bloque de parada evita que el codo gire con el núcleo.

    Paso 3: La placa del eyector empuja el mecanismo giratorio y el codo. El codo cae debido a la gravedad.

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    Análisis de procesos de fabricación de moho de sumidero de fregadero

    La precisión del molde de fregadero U, afecta directamente la tolerancia dimensional y el acabado superficial de las partes terminadas. Los siguientes son los pasos clave en su fabricación:

    Diseño del molde: coincida precisamente con la estructura del codo de 180 grados

    Modelado CAD: según el ángulo de flexión de 180 grados del codo de la trampa P y los parámetros de diámetro de la tubería de 2 pulgadas, el diseño del canal de flujo se optimiza utilizando un software 3D para garantizar un llenado uniforme de PVC fundido durante el moldeo por inyección.

    Diseño de la superficie de separación: la estructura de la superficie de separación única se utiliza para facilitar el desmoldado y reducir el flash, mejorando así la eficiencia de producción.

    Selección de material: considere tanto la dureza como la resistencia al desgaste

    Material de acero de molde: seleccionar acero de molde de trabajo caliente como H13 o P20. Después del enfriamiento, la dureza alcanza HRC48-52, que puede soportar el moldeo por inyección de alta presión y la apertura y el cierre frecuente del molde.

    Tratamiento de la superficie: el enchapado cromado o el tratamiento con nitruración mejora la resistencia al desgaste y extiende la vida útil del moho a más de 500,000 veces.

    Mecanizado de precisión: la tecnología CNC y EDM se combinan

    Mecanizado en bruto: use fresado de alta velocidad para eliminar el exceso de material, dejando una asignación de acabado de 0.3-0.5 mm;

    Acabado: use el mecanizado Electrospark (EDM) para tallar pequeñas estructuras, como interfaces roscadas y ranuras de sellado, para garantizar una tolerancia de ± 0.02 mm;

    Pulido: la cavidad del moho se pule a un efecto espejo (RA≤0.2 μm) para reducir los defectos de la superficie de los productos PVC.

    Prueba de moho y optimización: verifique el rendimiento de 180 grados de codo

    Inspección de primera pieza: verifique el radio de flexión, el diámetro de la tubería y el grosor de la pared de las curvas de fregadero mediante una máquina de medición de coordenadas tridimensional;

    Prueba de presión: simule el escenario de uso real y verifique la estabilidad del molde bajo molduras de inyección de alta presión;

    Mejora iterativa: ajuste el diseño del canal de agua de enfriamiento de acuerdo con los resultados de la prueba del moho y acorte el ciclo de moldeo a menos de 30 segundos.

    Ventajas técnicas del moho de fregadero u doblan

    Producción eficiente: la capacidad de producción diaria de un solo moho puede alcanzar 8,000 piezas, satisfaciendo las necesidades de proyectos a gran escala;

    Garantía de consistencia: el sistema de control de temperatura del moho controla la fluctuación de la temperatura de la cavidad dentro de ± 2 ℃ para garantizar que el tamaño de cada trampa de PVC de 2 pulgadas sea uniforme;

    Protección del medio ambiente y ahorro de energía: el diseño optimizado del canal de flujo reduce los desechos de materia prima, y ​​un moldeo por inyección único ahorra el 5% de los materiales de PVC.

    ¿Cómo elegir un fregadero de alta calidad U doblan el fabricante de moho?

    Normas de certificación: brinde prioridad a los fabricantes de moho que han aprobado la certificación ISO 9001 para garantizar que el proceso de fabricación sea controlable;

    Verificación de casos: examine si el proveedor tiene un caso exitoso de estructuras de flexión compleja, como el codo de 180 grados;

    Servicio postventa: proporcionar manuales de mantenimiento de moho y equipos de respuesta rápida para reducir los costos de uso a largo plazo.

    La fabricación de precisión del moho de fregadero es la base para garantizar el funcionamiento eficiente del sistema de drenaje. Desde el diseño hasta el procesamiento, los avances tecnológicos en cada enlace están impulsando la evolución del codo de trampa P hacia una dirección más duradera y ecológica. Elegir un proveedor de moho profesional no solo elige una herramienta, sino que también inyecta genes de calidad en todo el proyecto de tuberías.

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