Профессиональный производитель пресс-форм для фитингов для пластиковых труб с 20-летним опытом - Spark Mold
9 деталей дизайна вставки плесени
Как правило, полость и стержень пресс-формы имеют единую структуру. Однако обработка полостей и стержней сложной формы представляет собой большую трудность. Точность обработки также ограничена. Использование вставок позволяет повысить точность и улучшить процесс обработки.
Как разумно спроектировать вставку? Здесь есть 9 небольших деталей. Они помогут вам лучше спроектировать вставки для пресс-форм.
1. Вставки в пресс-форме предотвращают образование острых углов.
Правильно и рационально спроектируйте вставки пресс-формы. Избегайте острых углов на деталях вставок. В противном случае пресс-форма преждевременно выйдет из строя.
2. Рассмотрите рациональность технологии обработки детали.
Правильно и рационально спроектируйте вставки пресс-формы. Избегайте острых углов на деталях вставок. В противном случае пресс-форма преждевременно выйдет из строя.
3. Вставка в сердечник слишком длинная.
Правильно и рационально спроектируйте вставки пресс-формы. Избегайте острых углов на деталях вставок. В противном случае пресс-форма преждевременно выйдет из строя.
4. Рассмотрите комплексные факторы.
1) Как правило, форма для одногнездной конструкции должна иметь монолитную структуру. С точки зрения стоимости, использование вставочной конструкции нецелесообразно.
2) Многогнездная пресс-форма для мелкосерийных изделий должна иметь вставную конструкцию.
3) Невозможно учитывать только разницу в материалах между шаблоном и материалом вставки. В принципе, необходимо обеспечить срок службы формы.
5. Крупные детали сложной формы.
Для крупных деталей сложной формы общая конструкция подвержена внутренним напряжениям или деформациям. Поэтому при проектировании вставок следует учитывать особенности конструкции, чтобы предотвратить преждевременный выход штампа из строя.
6. Используйте формовочные вставки, чтобы избежать проблем с отводом воздуха.
Для небольших стержней и более глубоких ребер. Трудности с отводом воздуха приведут к недостаточной формовке ребер. Использование вставной конструкции предотвращает захват воздуха и облегчает формование.
7. Крупногабаритные подвижные вставки для пресс-форм и неподвижные вставки для штампов.
Сердечник пресс-формы имеет размеры более 200 мм x 200 мм. Он устанавливается непосредственно в пресс-форму, что затрудняет его разборку и сборку. Его следует фиксировать с помощью клинового блока, как показано на рисунке (б). Это обеспечивает точность позиционирования и упрощает сборку и разборку.
8. Между клиновидным блоком и основанием пресс-формы предусмотрен зазор.
Зазор между нижней частью клинового блока и основанием пресс-формы должен составлять 0,5-1 мм. Например, коаксиальный шпоночный паз и шпоночный паз втулки должны совпадать по высоте. В противном случае может образоваться зазор между подвижным сердечником и боковой стороной шаблона. Как показано на рисунке. Конкретные размеры указаны в таблице.
9. При проектировании следует учитывать процесс полировки.
Для пластиковых деталей с дугообразной поверхностью линия разъема изделия — это поверхность соединения с пресс-формой. Если обычная пресс-форма спроектирована как единое целое, изделия могут иметь перекосы или ступеньки в форме. Чтобы избежать такой ситуации, пресс-форма должна иметь вставную конструкцию. Это обеспечит качество формы.
Если у вас возникнут другие вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами.