Пришлось знать 12 дизайн плесени и детализации производства

Конструкторам пресс-форм необходимо обращать внимание на некоторые детали конструкции пресс-формы и детали. Именно детали определяют успех или неудачу. Конечно, внимание к деталям требует уровня подготовки и опыта. Не волнуйтесь, в этой статье содержится 12 общих деталей. Учтите эти детали, чтобы улучшить свой проект.

Детали имеют острые углы или кромки, и легко разрушаются при азотировании. Отсутствие угла R создает технологическое напряжение. Детали преждевременно выйдут из строя. Если сердечник или полость не имеют фаски, это может вызвать сопротивление при литье под давлением.

Фаски шаблона равномерные и выглядят красиво. В зависимости от размера шаблона используйте разные фаски.

Отверстия для сборки деталей и головки для деталей валообразного типа. Требуется соответствующая фаска. Это облегчает сборку и снижает вероятность повреждений. Кроме того, штифт легче вбить в сборочную деталь. Как показано на рисунке.

А. Края отверстия и износостойкого блока сломаны.

Б. Между отверстиями должно быть определенное расстояние. Отступ должен составлять не менее 3-6 мм.

C. Избегайте размещения отверстий для охлаждающей воды слишком близко к резьбовым отверстиям. Используйте отверстия с ушками, чтобы избежать помех с отверстиями для соединения водопроводных труб.

D. Между отверстием для охлаждающей воды и отверстием для охлаждающей воды имеется зазор.

Е. Отверстие не должно располагаться слишком близко к внешней стороне детали.

F. Между отверстием для охлаждающей воды и отверстием для эжектора должен быть зазор.

Диаметр отверстия шестигранного винта не должен быть слишком большим. В противном случае площадь контакта с плоскостью винта уменьшится.

Если на скошенной поверхности есть резьбовые отверстия, обязательно сделайте на ней скос, как показано на рисунке. Если сверлить непосредственно на наклонной поверхности, сверло и метчик легко сломаются и повредят заготовку.

Отверстия для охлаждающей воды должны пересекаться в одной плоскости. Диаметр одного отверстия должен быть больше половины диаметра дна другого. В частности, следует избегать пересечения нижних концов двух отверстий. В противном случае сверло легко сломается при пробивке, как показано на рисунке (а). Рисунок (б) верен.

Трехмерная форма головки отверстия для охлаждающей воды не должна быть плоской. Это неправильно, как показано на рисунке (а). Она должна быть спроектирована с острым углом 120°, как показано на рисунке (б).

1) Расположите винты рядом с тем местом соединения, где возникает наибольшая нагрузка.

2) Потайные отверстия шестигранных винтов должны быть одинаковыми и соответствовать стандартам.

3) Механизм, предотвращающий ослабление гайки вращающегося механизма, должен быть надежным.

4) Эффективная глубина резьбового отверстия должна превышать длину, на которую необходимо вкрутить винт. Как правило, эффективная длина винта составляет 1,5-2 диаметра винта.

5) Рым-болты не должны мешать другим деталям. Оставьте достаточно места для затяжки гаек. Обеспечьте достаточно места для установки и снятия болтов.

1. Отверстия для рым-болтов должны быть сняты со скошенной кромки, как показано на рисунке. Винты расположены не близко к шаблону, и на плоскости остается зазор. Винты могут деформироваться при подъеме, что представляет скрытую опасность.

2. Разумно установите положение рым-болта. Обратите внимание на центр тяжести формы после подъема.

3. При установке матрицы наклоняйте ее вверх не более чем на 5°. В противном случае установка пресс-формы будет затруднена.

4. Учитывайте допустимую нагрузку на рым-болты.

1. Детали, соединяющиеся друг с другом, должны иметь два штифта соответствующего размера. Замена их винтами не допускается.

2. Расстояние между двумя штифтами не должно быть слишком малым. Для достижения более высокой точности позиционирования позиционирующие штифты и шестигранные винты должны быть расположены со смещением.

3. Штифты должны легко извлекаться. Поэтому отверстия для штифтов должны быть сквозными и иметь правильный размер.

4. Для асимметричных конструкций штифты не следует располагать на симметричных деталях. Это может привести к ошибкам при сборке.

5. При приложении боковой силы не следует полагаться только на штифты и винты для фиксации клина.

6. Удалите ненужные штифты.

1. При проектировании пресс-формы старайтесь использовать стандартные детали.

2. Не допускайте неправильного использования стандартных деталей.

3. Выбор стандартных деталей для конструктивных элементов пресс-формы должен соответствовать требованиям.

Одна пара пресс-форм должна быть снабжена двумя блокировочными блоками. Это предотвратит открытие пресс-форм во время транспортировки и погрузки/разгрузки. Это может привести к повреждению пресс-форм и несчастным случаям. Как показано на рисунке.

Функция прорези для открытия пресс-формы заключается в облегчении процесса открытия пресс-формы. На четырех углах пластины А и пластины В имеются пазы. Стандартизируйте размер, глубину и габариты прорези для матрицы, как показано на рисунке.

1) С каждой стороны формы должны быть предусмотрены отверстия для резьбовых рым-болтов.

2) Пресс-форма должна быть оборудована опорными колоннами. Они используются для защиты механизма извлечения стержня и маслосъемного цилиндра. Для больших пресс-форм опорные колонны требуют ступенчатой ​​опалубки, как показано на рисунке.

1. Старайтесь не указывать размер формы в десятичном формате. В показанном варианте это неправильно.

2. Избегайте проектирования деталей асимметричной формы.

1) Опорный угол основания пресс-формы — это прямой угол края направляющего отверстия со смещением.

2) При заказе стандартной формы для отливки сначала разработайте двухмерный чертеж, как показано на рисунке.

3) Материал шаблона должен соответствовать.

4) Установите размер отверстия пресс-формы.

5) Обратите внимание на помехи, создаваемые отверстиями для рым-болтов.

1) Отметьте шероховатость поверхности в соответствии с требованиями к качеству.

2) Шероховатость поверхности можно разделить на следующие категории: зеркально гладкая поверхность, формованная поверхность, сопрягаемая поверхность, несопрягаемая поверхность.

3) Маркировка шероховатости поверхности должна соответствовать методу обработки детали.

4) Требования к шероховатости поверхности сердечника и полости прозрачной пластиковой формы являются одинаковыми.

5) Шероховатость поверхности полости пресс-формы для гальванически осажденных деталей должна быть одинаковой.

Детали, касающиеся литьевых форм, выходят далеко за рамки этих 12 пунктов. Независимо от конструкции и изготовления пресс-форм, необходим накопленный опыт. Именно детали определяют успех или неудачу. Если у вас есть какие-либо вопросы о литьевых формах, пожалуйста, свяжитесь с нами. Мы профессионалы.