loading

Профессиональный производитель пресс-форм для фитингов для пластиковых труб с 20-летним опытом - Spark Mold

Руководство по проектированию для классического задержки ползунка механизм вытягивания ядра

 механизм извлечения сердечника (1) (2)

При проектировании пресс-форм для литья под давлением часто используется ползунковый механизм. Этот механизм называется механизмом задержки вытягивания сердечника ползуна.

Механизм вытягивания стержневого сердечника часто используется в следующих двух аспектах:

I. Работа с механизмом извлечения сердечника при большом усилии упаковки.

2. Механизм извлечения стержня имеет подрез, который необходимо завершить вторым этапом извлечения стержня.

4 распространенных метода.

Для механизма необходимо предусмотреть задержку ползунка. Обычно используются следующие четыре метода:

1. Весенняя задержка.

2. Задержка остановки (клиновидная задержка для создания прямой задержки).

3. Механический стопор.

4. Используйте масляный цилиндр в качестве пробки.

Примечания:

1. Пружинный замедлитель подходит для случаев с большим усилием зажима или малым ходом ползунка. После определенного срока службы пружина подвергается усталости и риску выхода из строя. Поэтому необходимо регулярно проверять состояние пружины и заменять ее.

2. Некоторые крупные ползунки могут обеспечить безопасную и надежную последовательность извлечения сердечника с помощью стопора задержки или механического стопора.

3. Самое важное. Второе движение ползунка должно быть безопасным и надежным. В противном случае это приведет к износу изделия.

Классический механизм вытягивания сердечника с помощью ползунка.

На рисунке ниже показана группа конструкций с замедленным извлечением активной зоны и механическими ограничителями, которые обладают высокой практичностью.

 механизм извлечения сердечника (2)
 механизм извлечения сердечника (3)
 механизм извлечения сердечника (1)

Принцип работы механизма замедленного вытягивания сердечника.

После вскрытия пресс-формы основной корпус вытяжного блока перемещается назад под действием масляного цилиндра. Небольшая вставка ползуна втягивается вниз. Вытягивается защелка в прорезь для изделия. При этом корпус ползуна остается неподвижным под действием упора.

 5 (6)
 6 (4)

Когда основная часть блока перемещается на расстояние L1, все маленькие вставки ползуна выходят из подрезов изделия. Первый этап извлечения стержня завершен. Одновременно стопор перемещается назад. Блок извлечения стержня тянет корпус ползуна. Начинается второй этап извлечения стержня. Масляный цилиндр продолжает вращаться, и положение ползуна перемещается на расстояние L2 целиком, полностью отсоединяясь от изделия.

 механизм задержки извлечения сердечника (2)
 механизм задержки извлечения сердечника (3)

Принцип действия первого механизма вытягивания стержня и направляющего механизма проектирования.

Первый принцип вытягивания стержня основан на наклонном Т-образном пазу. Он аналогичен обычной схеме ползуна и понимается в соответствии с конструкцией клина и ползуна. Направление направляющей канавки совпадает с направлением отсоединения подреза.

 9 (4)
 10 (4)

Требует внимания:

1. Маленький ползунок не может полностью высвободиться из наклонного Т-образного паза. Длина L3 должна составлять не менее 1/2 дюйма от положения трубы для облегчения повторной установки.

2. Кроме того, высота зазора L7 сердечника ползунка должна быть больше расстояния, на которое малая вставка ползунка перемещается вниз. Это предотвращает помехи.

 11 (5)

Как разработать задержку ползунка?

В данной конструкции используется схема задержки «стопор + желоб + пружина». Конструкция блока и желоба предназначена для задержки возврата большого ползунка. Схема «стопор + пружина» используется для сброса стопора.

Следует отметить, что L 5 больше, чем L 4 и L 6. Убедитесь, что упор не мешает блоку для вытягивания и салазкам.

 12 (5)
 13 (4)

Как взаимодействует второй механизм вытягивания сердечника?

Конструкция вытягивающего блока закреплена на большом ползунке. После перемещения корпуса вытягивающего блока на расстояние L1, блок приводится в движение, воздействуя на основание ползуна. Это обеспечивает вытягивание второго сердечника.

 второй механизм вытягивания сердечника движется вместе
 второй механизм извлечения сердечника

Как перезагрузить механизм извлечения ядра?

При зажиме пресс-формы блок сначала толкает корпус ползуна для возврата в исходное положение. Когда большая вставка ползуна (красная сторона) изнашивает сердечник, корпус ползуна полностью возвращается в исходное положение. Блок продолжает двигаться, толкая меньшую вставку ползуна для возврата в исходное положение. Одновременно с этим стопор также начинает возвращаться в исходное положение до завершения зажима пресс-формы.

Примечание: Сначала необходимо установить на место корпус ползунка. Небольшую вставку ползунка можно установить на место.

 16

В конце.

Для освоения этой структуры необходимо решить 5 задач:

1. Принцип извлечения второго керна.

2. Первый принцип извлечения стержня и конструкция направляющего механизма.

3. Задержка при проектировании ползунка.

4. Второе движение, направленное на вытягивание ядра.

5. Сброс осуществляется путем двукратного извлечения ядра.

Решите 5 ключевых моментов, и конструкция вторичного механизма вытягивания сердечника станет для вас проще. Если вы хотите узнать о других механизмах вытягивания сердечника, пожалуйста, прочтите следующую статью.

предыдущий
Проектирование и анализ крупногабаритной литьевой формы для прозрачных шкафчиков холодильников
Руководство по проектированию системы вентиляции воздуха литьевых форм
следующий
рекомендовано вам
Свяжитесь с нами
Готовы работать с нами? Нажмите кнопку ниже, чтобы отправить электронное письмо непосредственно нашей команде инженеров.
Свяжитесь с нами
Авторские права © 2026 Spark Mould | Ваша фабрика по производству пресс-форм в Китае.
Customer service
Send us an Email Contact us via WhatsApp
detect