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Errores en el diseño de refuerzos de piezas de plástico

La superficie no exterior de las piezas de plástico, donde la resistencia y la rigidez son más débiles, debería ser un diseño de refuerzos. Esto no solo mejora la resistencia de las piezas de plástico, sino que también aumenta su resistencia y rigidez, además de ahorrar material.

El refuerzo puede contrarrestar eficazmente la deformación. En piezas de plástico con paredes delgadas y grandes áreas, la fuerza puede deformarlas. Esto afecta considerablemente el uso de las piezas de plástico.

Los rigidizadores ayudan en el moldeo por inyección. Son gruesos y tienen una gran sección transversal. Colóquelos donde las piezas de plástico sean demasiado frágiles. Esto puede proporcionar un excelente canal para el flujo rápido de la masa fundida.

 Errores en el diseño de refuerzos de piezas de plástico (2)
 Errores en el diseño de refuerzos de piezas de plástico

Errores en el diseño de costillas reforzadas

El efecto de las nervaduras de refuerzo en las piezas de plástico. No creo que sea necesario describirlo demasiado. Para algunos diseñadores de productos, su comprensión puede ser más profunda que la mía. En el siguiente texto, resumiré los errores en el diseño de rigidizadores. Son 8 puntos. Llevo décadas dedicado al diseño de productos de plástico. Estas son mis experiencias.

Número 1

La dirección del refuerzo es inconsistente con la dirección de desprendimiento y la dirección de llenado del flujo de fusión.

En el proceso de procesamiento de piezas de plástico, para facilitar la expulsión y optimizar el llenado del molde, es necesario ajustar la dirección de los rigidizadores para que coincida con la dirección de desmoldeo y la dirección de llenado del fundente. La dirección de las nervaduras debe coincidir con la dirección de contracción de las piezas de plástico. Esto evita la formación de tensiones internas alrededor del rigidizador cuando la pieza de plástico se contrae. El uso de rigidizadores para prevenir la contracción del producto puede aumentar su estabilidad dimensional.

Número 2

El espesor del refuerzo excede el espesor de la pared de la forma exterior del artículo.

El grosor de las nervaduras es menor que el grosor de la pared del producto. Esto previene la contracción, las abolladuras y otros defectos en las piezas de plástico. También previene la concentración de tensiones en la base del rigidizador, lo que previene grietas en las raíces. El grosor de la raíz suele ser de 0,4 a 0,6 veces el grosor del cuerpo. La altura es tres veces el grosor de la pared. La distancia entre centros de los rigidizadores adyacentes debe ser mayor que el doble del grosor de la pared.

Número 3

No hay transición de arco en la raíz del refuerzo.

Existe una transición de arco en la raíz del rigidizador. La concentración de tensiones en la raíz y la entrada se puede evitar al aplicar fuerzas externas. Esto evita daños al rigidizador.

Número 4

El diseño del refuerzo tiene una cruz

Si desea colocar muchas nervaduras sobre las piezas de plástico, estos refuerzos deben estar escalonados. Evite las conexiones cruzadas. Si los refuerzos tienen una cruz, la intersección puede resultar en desperdicio de material y una mayor calidad del producto. Se producirán problemas como contracción, burbujas, distorsión, etc. Solución: escalone la posición del refuerzo o configure el nodo central para que sea hueco.

Número 5

El espacio entre los refuerzos es demasiado pequeño

La distancia entre los refuerzos debe ser más de 4 veces el espesor de la pared.

 Errores en el diseño de refuerzos de piezas de plástico (3)

Número 6

El refuerzo no tiene suficiente pendiente de expulsión

Ángulo de inclinación del elemento rigidizador, generalmente de 1 a 1,5 grados. Al diseñar, se debe prestar atención a la diferencia entre los ángulos de inclinación de los rigidizadores superior e inferior y el espesor de la pared.

Número 7

La posición de los refuerzos no está correctamente ajustada

El refuerzo no debe colocarse en el centro de piezas de plástico de gran superficie. Si es necesario, añada un surco a la superficie exterior de los refuerzos. Esto cubrirá posibles riolitas y picaduras. El refuerzo de los soportes de plástico se coloca lo más lejos posible del lado de compresión. Evite estirarlo lateralmente. Si es necesario colocarlo del lado de estiramiento, la parte superior debe reforzarse.

Número 8

Hundido en la parte posterior de las costillas no tomó medidas

La parte posterior del refuerzo tiende a ser cóncava. Por lo tanto, se pueden colocar patrones en ella para cubrir las hendiduras. Esto evita afectar la apariencia.

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