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Algunas cosas sobre el moldeo por inyección que quizás no sepas

 Cosas que quizás no sepas sobre el molde de inyección (2)

Los moldes son productos intermedios en el proceso de producción. Son la herramienta utilizada para producir el producto final. El procesamiento de moldes es uno de los métodos más importantes para el conformado de materiales. Ofrece las ventajas de un alto aprovechamiento del material, una producción sencilla y una alta eficiencia. Por lo tanto, se utiliza ampliamente en la producción de automóviles, maquinaria, electrónica, industria aeroespacial y artículos de primera necesidad.

Historia del desarrollo y tendencias del molde de inyección.

Hace ya 2000 años, los antiguos ya conocían el concepto y la aplicación de los moldes. La primera máquina de moldeo por inyección del mundo nació en 1872. El molde de inyección se desarrolló con el desarrollo del proceso de moldeo por inyección. Hoy en día, la tecnología de fabricación de moldes de inyección ha alcanzado una etapa madura.

Con la transformación y modernización gradual de la estructura industrial, si bien el crecimiento de la producción de productos plásticos se ha desacelerado, su valor se mantiene considerable. El valor de la producción puede mantener una alta tasa de crecimiento.

Industrias upstream y downstream del moldeo por inyección.

 Cosas que quizás no sepas sobre el molde de inyección (3)

1. Industria upstream: fabricantes de acero para moldes.

El acero para moldes es el componente principal del núcleo del molde de inyección. Su precio representa aproximadamente el 25% del costo total del molde. El desarrollo del acero para moldes tiene un gran impacto en el desarrollo de la industria de moldes de plástico de precisión. La calidad del acero para moldes ha impulsado el desarrollo de productos de moldes de plástico de precisión de alta precisión y alto valor añadido.

2.Industria upstream-Máquinas-herramientas CNC.

Las máquinas herramienta CNC son el principal equipo de procesamiento en la industria de moldes de plástico de precisión. Pueden acortar eficazmente el ciclo de fabricación de moldes y reducir los costos de producción. Al mismo tiempo, debido a su alto precio, su proporción en los activos fijos de las empresas del sector es relativamente alta. El vigoroso desarrollo de la industria de las máquinas herramienta CNC ha impulsado un aumento en la precisión del mecanizado y en los precios de las máquinas herramienta. Esto contribuye significativamente al desarrollo de la industria de moldes.

3.Industria upstream – materiales plásticos.

Los materiales de PC, ABS, HIPS, PP, PET y otros plásticos de ingeniería son los principales materiales para el moldeo de productos de precisión en la industria de moldes de plástico. Estos materiales no solo influyen directamente en la calidad de los productos moldeados por inyección, sino que la disponibilidad de un suministro adecuado también influye significativamente en la producción de estos productos. La oferta y el precio de las materias primas plásticas influyen directamente en la producción y el precio de los productos moldeados por inyección.

4. Industria downstream

Las necesidades de las industrias transformadoras determinan el desarrollo de la industria de moldes y productos plásticos. Dado que los productos moldeados no pueden destinarse al consumo final, la demanda depende de la demanda del mercado para los productos de las industrias transformadoras. Por lo tanto, las necesidades de las industrias transformadoras determinan el desarrollo de la industria de moldes. Sin embargo, el desarrollo de la industria de moldes no depende únicamente de las necesidades de una industria, sino del desarrollo de toda la economía de mercado.

Barreras para la industria del moldeo por inyección.

1.Barreras de escala.

Convertirse en un fabricante integral de moldes requiere una gran inversión, que se destina a la adquisición de maquinaria y equipos, así como a la contratación de personal profesional y técnico. Al mismo tiempo, las empresas de moldes para equipos de precisión se dirigen principalmente a grandes empresas. Las grandes empresas suelen tener un tamaño de negocio mayor. Esto exige que las empresas de moldes, como eslabón importante de su cadena de suministro, tengan una gran escala de producción. Solo logrando una escala de producción podemos reducir eficazmente los costos de adquisición y producción.

2.Barreras técnicas.

La industria del molde requiere una sólida capacidad técnica. Desde el diseño 3D del producto hasta la fabricación de moldes, el moldeo por inyección, el ensamblaje y el tratamiento de superficies, estos procesos se interrelacionan y resultan engorrosos. Por lo tanto, la tecnología de procesamiento de moldes, el control de calidad y la tecnología de gestión de la producción son fundamentales.

3. Barreras de calificación.

Los grandes fabricantes tienen estándares más estrictos para la calificación de proveedores. Además de cumplir con los estándares de la industria, también es necesario aprobar una rigurosa certificación de calificación de proveedores. Una vez identificado un proveedor calificado, los fabricantes no suelen cambiar fácilmente de canal de suministro de moldes. Una relación estable de oferta y demanda basada en una cooperación a largo plazo ha constituido una barrera de calificación muy fuerte para las empresas de nueva creación.

Al final.

Con el progreso tecnológico y la mejora del consumo, la industria de productos plásticos seguirá desarrollándose a un ritmo constante. Ha llegado una nueva era, y la industria del molde ha abierto nuevas oportunidades. Se espera un futuro prometedor.

Si tiene preguntas sobre moldes de inyección, comuníquese con nosotros para obtener ayuda.

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