Zentrifugalluftkompressor Kunststoff -Laufradform

Wie im Video gezeigt, schlägt dieser Satz von Kunststoff -Laufradform das Produkt in 3 Schritten aus.

Schritt 1: Verwenden Sie den Harzriegel, um die Öffnungszeit der AB -Platten zu verlängern. Warten Sie, bis sich der A -Plattenschieber vom Produkt und der Abschiedsfläche öffnet.

Schritt 2: Der Zylinder der B -Platte zieht den mittleren Schieberegler heraus.

Schritt 3: Drücken Sie die B -Platte und der innere Schieberegler ist vom Produkt getrennt.

Industrieluftkompressoren und Gebläse: Aktualisieren und ersetzen Sie Schraubluftkompressoren, Zentrifugalluftkompressoren und Wurzelgebläse.

Neue Energiefahrzeuge: Kraftstoffzellenluftkompressoren (Schlüsselkomponenten), elektrische Turbolader und Kompressoren der Fahrzeugklimaanlage.

HVAC/R (Heizung, Belüftung, Klimaanlage und Kühlung): Hocheffiziente Schriftrollenkompressoren, Zentrifugalkühler.

Umweltschutz und Prozessgase : Abwasserbehandlungsbelüftungsgebläse, Prozessgaskompression und Transport.

Medizinische und Laborausrüstung: Präzisionsgeräte, die eine ruhige, saubere Luftquelle benötigen.

Wir haben die Eigenschaften von technischen Kunststoffen (verstärktes Nylon, PPS, PPS usw.) bei der Anwendung des Luftkompressor -Laufrads und optimieren das Schimmelpilzdesign auf gezielte Weise.

Wir verwenden CFD (Fluid -Dynamics -Simulation), um das Blattprofil zu optimieren, und kombinieren CAE (Formströmungsanalyse), um sicherzustellen, dass der Kunststoff perfekt gefüllt, unter Druck gesetzt und in der Kunststoff -Laufradform abgekühlt ist, wodurch Deformation und interne Spannung minimiert werden, um das dynamische Gleichgewicht des Laufrads zu gewährleisten.

Spezialisiert auf die Herstellung von Zentrifugal-Kunststoff-Laufradformen mit stark schwierigen dreidimensionalen verdrehten Klingen, dünnwandigen Strukturen, Präzisionszentren und stromlinienförmigen Durchflusskanälen.

Stellt sicher, dass der geformte Kunststoff -Laufrad die Konstruktionsabsicht genau repliziert und eine optimale aerodynamische Leistung erzielt.

Hochvorbereitete Verarbeitung: Übernehmen Sie das Fünf-Achsen-Bindungsbearbeitungszentrum, die Präzisions-EDM (elektrische Entladungsbearbeitung), das Schneiden von langsamem Draht, um eine ultrahohe Präzision (μm-Ebene) von Formhohlraum und Kern zu gewährleisten.

Top Formenstahl: Wählen Sie qualitativ hochwertiger vorgehärteter Stahl (wie 1,2738), gehärteter Stahl (wie 1,2344/ESR) oder zementiertes Carbid aus und werden einer strengen Wärmebehandlung und einer Oberflächenverstärkung (Nitring, chromem Überbeamten, PVD-Beschichtungsbeschichtung) zum Luftreller-Schimmelpilzfest, Korrosionsbeständigkeit und ultra-longloser Long-Long-Dienstleistungsleben erleiden.

Effizientes Temperaturregelungssystem: Optimieren Sie das Design des Kühlwasserkreises, um eine schnelle und gleichmäßige Abkühlung zu erzielen, den Formzyklus zu verkürzen, die Produktion zu erhöhen und die Qualität des Kunststoff -Laufrads zu stabilisieren.

Die feste Schimmelpilzstruktur und das präzise Führung und das Ausschließsystem stellen sicher, dass die Kunststoff-Laufradform in kontinuierlicher Hochgeschwindigkeits-Injektionsformproduktion stabil und zuverlässig funktioniert.

Das Design mit niedriger Ausfallrate maximiert die Auslastung der Geräte und senkt die Produktionskosten eines einzelnen Plastik -Laufrads.

Suchen Sie nach einem zuverlässigen und innovativen Zentrifugal -Luftkompressor -Kunststoff -Schimmelpartner? Kontaktieren Sie uns! Unser Team von Ingenieuren bietet Ihnen eine professionelle Beratung für Kunststoff-Schimmelpilze, damit Sie leistungsstarke Plastik-Laufrad verwenden, um die Wettbewerbsfähigkeit der Produkte zu verbessern und Marktchancen zu nutzen!