Fabricant professionnel de moules pour raccords de tuyaux en plastique avec 20 ans d'expérience - Spark Mold
Moule de roue en plastique du compresseur d'air centrifuge
Structure de moisissure de la roue en plastique du compresseur d'air
Ce moule en plastique a deux points forts de conception: le mécanisme de retard du verrou en résine et le curseur de séparation des plaques B éject. Le moule a un total de 3 couches de groupes de curseurs, comme le montre la figure suivante:
Simulation dynamique de la roue centrifuge en plastique
Comme indiqué dans la vidéo, cet ensemble de moule à roue en plastique éjecte le produit en 3 étapes.
Étape 1: Utilisez le verrou en résine pour prolonger le temps d'ouverture des plaques AB. Attendez que le curseur A plaque se sépare du produit et de la surface de séparation pour s'ouvrir.
Étape 2: Le cylindre de la plaque B sort le curseur central.
Étape 3: Poussez la plaque B et le curseur intérieur est séparé du produit.
Zones d'application: un stade large pour une roue en plastique haute performance.
Compresseurs d'air industriels et souffleurs: Améliorer et remplacer les compresseurs d'air à vis, les compresseurs d'air centrifuges et les racines.
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Pourquoi nous choisir pour faire du moule en plastique pour vous.
Intégration approfondie de la science des matériaux et de la conception aérodynamique:
Nous sommes compétents dans les caractéristiques des plastiques d'ingénierie (nylon renforcé, PPS, aperçu, etc.) dans l'application d'une turbine compresseur d'air et optimiser la conception de moisissure d'une manière ciblée.
Nous utilisons CFD (Fluid Dynamics Simulation) pour optimiser le profil de la lame et combiner CAE (analyse du flux de moisissure) pour nous assurer que le plastique est parfaitement rempli, sous pression et refroidi dans le moule de la roue en plastique, minimisant la déformation et la contrainte interne pour assurer l'équilibre dynamique de l'empilement.
Experts en moulure de précision des géométries complexes:
Spécialise dans la fabrication de moules de roueurs en plastique centrifuges avec des lames torsadées tridimensionnelles très difficiles, des structures à parois minces, des moyeux de précision et des canaux d'écoulement rationalisés.
S'assure que la roue en plastique moulée reproduit avec précision l'intention de conception et atteint des performances aérodynamiques optimales.
La technologie de fabrication et la garantie de durabilité:
Traitement de haute précision: adoptez le centre d'usinage de liaison à cinq axes, EDM de précision (usinage à décharge électrique), coupe de fil lente pour assurer une précision ultra-élevée (niveau μm) de la cavité et du noyau de la moisissure.
ACTEUR DE MOULLE TOP: Sélectionnez l'acier pré-durci de haute qualité (tel que 1,2738), l'acier durci (tel que 1,2344 / ESR) ou le carbure cimenté, et subir un traitement thermique strict et un renforcement de surface (nitrade, placage chromé, revêtement PVD) pour donner une excellente résistance à l'empresseur de compresseur de compresseur d'air.
Système de contrôle de la température efficace: optimiser la conception du circuit d'eau de refroidissement pour obtenir un refroidissement rapide et uniforme, raccourcir le cycle de moulage, augmenter la production et stabiliser la qualité de la roue en plastique.
Conception de stabilité élevée pour la production de masse:
La structure de la moisissure solide et le guide précis et le système d'éjection garantissent que la moisissure de la roue en plastique fonctionne de manière stable et de manière fiable dans la production continue de moulage par injection à grande vitesse.
La conception de faible taux de défaillance maximise l'utilisation de l'équipement et réduit le coût de production d'une seule roue en plastique.
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