Wie entworfene ich einen Injektionsform für 90 Grad Ellbogen?

Wie oben abgebildet, handelt es sich hierbei um unser jüngstes Formenbauprojekt – eine 90°-Rohrbogenform. Es handelt sich um eine Spritzgussform zur Herstellung von Kunststoffbögen. Bei Kunststoff-Rohrbogenformen ist die Kernstruktur von entscheidender Bedeutung. Wir verwenden einen zusammenklappbaren Formkern, da sich die strukturellen Eigenschaften des Produkts von herkömmlichen 90°-Rohrbögen aus PVC unterscheiden. Schauen wir uns das Ganze einmal genauer an.

Das obige Bild zeigt das Gesamtbild der Form. Formgröße CI3540. Wie finden Sie sie? Sie sieht aus wie ein großer Hammer. Schieber und Hydraulikzylinder verleihen ihr ein sehr markantes Aussehen. Werfen Sie einen Blick auf einige ihrer Parameter:

Obwohl es kein besonders großes Gerät ist, haben uns seine strukturellen Eigenschaften einige Schwierigkeiten bereitet. Schauen wir uns das Produkt nun genauer an.

Das fertige Produkt wird zwei gerade Seiten haben. Aufgrund der Biegung im Produkt kann der Schieber nicht direkt herausgeschoben werden. Deshalb müssen wir eine spezielle Formstruktur zum Entformen entwerfen.

„Oh, das ist eine kleine Herausforderung.“ So lautet das Ergebnis einer Stunde Nachdenken über unsere Werkzeugkonstruktion. Aber wir stellen uns gerne Herausforderungen. Und wir können dabei aus unseren eigenen Erfahrungen lernen. Zuvor haben wir auch schon viele Kunststoffwinkelformen hergestellt, darunter 180°-, 45°- und 30°-Winkel, T-Stücke, Kreuzstücke und andere Kunststoffformstücke.

Betrachten wir nun die Gesamtstruktur des Schiebereglers:

Zusammenklappbarer Kern

Für eine reibungslose Formgebung muss der zweite Schieber in drei Kerneinsätze unterteilt werden. Siehe unten.

Die folgende Abbildung zeigt den Aufbau von Zeile 2.

Tatsächlich ähnelt diese Variante der Kernstruktur eher einer Kette. Daher wird sie auch als Kettenkernstruktur bezeichnet.

Um ein reibungsloses Entformen des Produkts zu gewährleisten, haben wir drei schwenkbare Kerneinsätze entwickelt und gefertigt. Diese hängen von der Bogenlänge des Winkelstücks ab und weisen zwei gerade Abschnitte auf.

Der einzige Nachteil dieser Konstruktion besteht darin, dass der Formkern keine Kühlung durchführen kann. Daher wurde ausschließlich die Methode der externen Kühlung angewendet.

Okay, schauen wir mal nach unten.

feste Seite der Form und bewegliche Seite

Praktische Anwendung der Form

Betrachten wir nun die Leistungsfähigkeit der Form in der Praxis. Das folgende Video demonstriert die Bewegung des Formschiebers. Der zusammenklappbare Kern gleitet sehr leichtgängig.

Das untenstehende Video zeigt die Herstellung von Kunststoff-Rohrbögen. Wir verwenden eine 200-Tonnen-Spritzgießmaschine, um die Anforderungen an Einspritzdruck und Klebstoffmenge zu erfüllen.

Das Produkt weist keine Mängel auf, und das Rohr hat keine Dellen im Inneren. Das Gewinde passt einwandfrei zu anderem Zubehör. Die Beschriftung ist sehr gut lesbar.

Die Herstellung der Form dauerte über 40 Tage. Trotz einiger Schwierigkeiten konnten diese überwunden werden. Die Form ist nun offiziell in Betrieb und produziert 600 Stück pro Tag. Hervorragend!

Dies ist nur ein Beispiel unserer Form für gebogene Rohre, weitere Beispiele folgen. Bleiben Sie dran.

Wir sind ein professioneller Hersteller von Kunststoff-Winkelformen. Ob 90°-, 120°- oder 360°-Winkel oder diverse Sonderwinkel – wir fertigen alles. Auch Formen für alle Arten von Wasserrohrverbindungen gehören zu unserem Angebot. Wir bieten zudem Spritzguss für Kunststoff-Winkel aus Materialien wie PVC, PP + GF, PC + GF, PA + GF und ABS an.