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Comment concevoir un moule d'injection pour un coude Go Degree ?

Comment concevoir un moule d'injection pour un coude Go Degree ? 1


Comme indiqué ci-dessus, il s'agit du récent projet de moule de notre société : un moule coudé à 90 degrés. Un moule à injection pour la production de coudes en plastique. Pour les moules coudés en plastique, la structure centrale est essentielle. Nous utilisons le noyau du moule pliable, car les caractéristiques structurelles du produit sont différentes de celles du coude traditionnel à 90 degrés en PVC. Regardons en bas.

Moule et paramètres

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L'image ci-dessus montre l'aspect général du moule. La taille du moule CI3540. Et ça ? C'est comme un gros marteau. Curseur et vérins hydrauliques pour lui donner un aspect très visible. Jetez un oeil à certains de ses paramètres:

Informations sur la pièce Informations sur l'outil
Nom de la pièce 220FSWP90 Norme DME
Numéro de pièce:   Taper Deux assiettes
Matériel PP+25%GF Cavité 1*1
Taux de retrait 1.01 Insérer de l'acier H13(HRC48-52)
Couleur Noir Type de coureur coureur froid
Finition de surface Cavité : SPI B3, Noyau : Papier de verre 600# Type de portail Portail latéral

Analyse du produit

Même si ce n’est pas un grand gars. Ses caractéristiques structurelles nous ont causé quelques ennuis. Regardons maintenant le produit.

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Il y aura deux côtés droits sur le produit fini, le curseur ne peut pas glisser directement en raison de la courbure du produit, c'est pourquoi nous devons concevoir une structure de moule spéciale pour libérer le moule.


"Oh, c'est un petit défi." C'est le résultat d'une réflexion d'une heure sur la conception de notre moule. Mais nous sommes heureux de nous mettre au défi. Et nous pouvons apprendre certains de nos propres cas. Avant cela, nous fabriquions également beaucoup de moules coudés en plastique. Y compris coude à 180 degrés, coude à 45 degrés, coude à 30 degrés, té ou croix et autres raccords en plastique.

Comment concevoir un moule d'injection pour un coude Go Degree ? 5
L'analyse de conception du moule
Selon les exigences du produit, notre service d'ingénierie a conçu une structure de moule innovante pour résoudre le problème du démoulage. Le moule aura besoin de deux curseurs pour ce produit, comme vous pouvez le voir sur l'image de droite, le premier curseur est uniquement destiné à la section droite, le deuxième curseur doit aller tout droit, puis faire pivoter les inserts de base hors de la pièce.

Structure du curseur de moule

Jetons maintenant un œil à la structure globale du curseur:

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slider1
curseur1
slider2
curseur2

Noyau pliable

Pour que le moule soit fluide, nous devons séparer le deuxième curseur en 3 inserts centraux. voir ci-dessous

La figure ci-dessous montre la structure de la ligne 2.

plastic-elbow-slider2

En fait, cette variante de structure de base ressemble davantage à une chaîne. C’est pourquoi on l’appelle également structure de base de chaîne.


Pour que le produit soit démoulé en douceur, nous avons conçu et fabriqué trois inserts à noyau pivotant. Cela dépend de la longueur de l'arc du coude et il comporte deux zones droites.


Le seul inconvénient de cette structure est que le noyau du moule ne peut pas assurer le refroidissement. Utilisé uniquement la méthode de refroidissement externe.


Ok, regardons en bas.

Moule côté fixe et côté mobile

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COMPANY STRENGTH
Le curseur apparaît. Nous contrôlons l'entrée et la sortie du curseur à l'aide de deux câbles métalliques.
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COMPANY STRENGTH
Regardons la structure du côté fixe. Le noyau du moule contient un insert fileté.
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Moule à filetage automatique pour couvercle fileté
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