Comment concevoir un moule d'injection pour le coude à 90 degrés?

Comme illustré ci-dessus, voici un projet de moule récent de notre entreprise : un moule pour coude à 90°. Il s'agit d'un moule d'injection pour la production de coudes en plastique. Pour les moules de coudes en plastique, la structure du noyau est essentielle. Nous utilisons un noyau de moule pliable, car les caractéristiques structurelles du produit diffèrent de celles d'un coude à 90° en PVC traditionnel. Voyons cela plus en détail.

L'image ci-dessus illustre l'aspect général du moule. Il s'agit du moule CI3540. Qu'en pensez-vous ? On dirait un gros marteau. Un coulisseau et des vérins hydrauliques lui donnent une allure imposante. Voici quelques-unes de ses caractéristiques :

Bien qu'il ne soit pas imposant, ses caractéristiques structurelles nous ont causé quelques difficultés. Examinons maintenant le produit.

Le produit fini présentera deux faces droites ; le curseur ne pourra pas sortir directement en raison de la courbure du produit, c'est pourquoi nous devons concevoir une structure de moule spéciale pour le démoulage.

« Oh, c'est un petit défi ! » Voilà le résultat d'une heure de réflexion sur la conception de notre moule. Mais nous sommes ravis de relever ce défi. Et cela nous permet d'apprendre de nos propres expériences. Auparavant, nous avions déjà fabriqué de nombreux moules pour coudes en plastique, notamment des coudes à 180°, 45° et 30°, des tés, des croix et autres raccords.

Examinons maintenant la structure générale du curseur :

Noyau pliable

Pour un moulage optimal, il faut séparer le deuxième curseur en 3 inserts de noyau. Voir ci-dessous.

La figure ci-dessous illustre la structure de la rangée 2.

En réalité, cette structure de base variante ressemble davantage à une chaîne. C'est pourquoi on l'appelle également structure de base en chaîne.

Pour faciliter le démoulage, nous avons conçu et fabriqué trois inserts de noyau pivotants. Leur forme dépend de la longueur de l'arc du coude et ils comportent deux zones droites.

Le seul inconvénient de cette structure est que le noyau du moule ne peut pas être refroidi. Seul un refroidissement externe a été utilisé.

Ok, regardons en bas.

Côté fixe et côté mobile du moule

Application pratique du moule

Examinons les performances du moule en situation réelle. La vidéo ci-dessous présente une démonstration du coulisseau du moule. Le noyau rétractable est très fluide.

La vidéo ci-dessous présente la fabrication de coudes en plastique. Nous utilisons une presse à injecter de 200 tonnes afin de respecter les exigences de pression d'injection et de quantité de colle.

Le produit est impeccable, sans aucun défaut ni creux à l'intérieur du tube. Le filetage est parfaitement compatible avec les autres accessoires. Le logo est parfaitement lisible.

La fabrication du moule nous a pris plus de 40 jours. Malgré quelques difficultés, nous les avons surmontées. Le moule est désormais en production, avec une capacité de 600 pièces par jour. Un résultat exceptionnel !

Ceci n'est qu'un exemple de notre moule pour tubes courbes ; d'autres exemples seront présentés ultérieurement. Restez à l'écoute.

Nous sommes un fabricant professionnel de moules pour coudes en plastique. Nous réalisons des coudes à 90°, 120°, 360° et des coudes à angles non standard. Nous fabriquons également tous types de moules pour raccords de tuyauterie. Nous pouvons aussi mouler par injection des coudes en PVC, PP + GF, PC + GF, PA + GF et ABS.