7 conseils de conception sur le mécanisme de traction du cœur latéral du moule d'injection

Augmentez la section et l'angle d'inclinaison de la came. Empêchez la tige inclinée de se bloquer contre la barre de liaison. Voir ci-dessous :

Dans les limites admissibles de l'espace « D » de la structure plastique, augmentez les dimensions « a » et « b » de la came, en particulier la dimension « b ». Simultanément, réduisez l'angle « A » tout en respectant la distance d'insertion du coulisseau.

Améliorer la structure du coin. Renforcer les pièces d'assemblage. Voir ci-dessous :

Améliorer la rigidité et la force de verrouillage du coin. Voir ci-dessous :

Améliorer la structure d'assemblage. Augmenter la taille des pièces et renforcer le moule. Voir ci-dessous :

(a) Sur la figure, « W1 » est petit et se déforme facilement. (b) La structure du composant a été améliorée et sa taille « W2 » augmentée, ce qui contribue à accroître sa résistance. Il convient également d'augmenter le congé en « R » et de réduire la valeur de « H » afin d'éviter toute déformation excessive. La valeur de « H » est généralement comprise entre 8,0 et 10,0 mm.

Lors de l'ouverture et de la fermeture du moule, le mécanisme d'extraction du noyau latéral n'interfère pas avec les autres structures et composants. Le déroulement des opérations est sûr et fiable. Il convient généralement de prendre en compte les points suivants.

Lors de l'utilisation d'un insert coulissant à mode fixe, la séquence d'ouverture du moule doit être respectée, comme indiqué ci-dessous. Lors de l'ouverture du moule, il convient de commencer par AA, puis de saisir BB.

Lors de l'utilisation d'un mécanisme d'extraction latérale du noyau hydraulique (à air comprimé), la séquence de séparation et de réarmement du noyau coulissant doit être contrôlée. Dans le cas contraire, l'insert coulissant sera endommagé. Voir ci-dessous :

Comme illustré ci-dessous. Le vérin n'est activé que lorsque la cale 2 quitte le coulisseau. Le mécanisme d'extraction du noyau latéral peut être ouvert. Avant le serrage, le vérin doit d'abord repousser le mécanisme d'extraction du noyau latéral pour le réinitialiser. Une fois le moule fermé, le coulisseau est bloqué par la cale 2.

Comme illustré ci-dessous, l'insert coulissant traverse l'insert de cavité. Par conséquent, avant l'ouverture du moule, le vérin hydraulique est actionné pour extraire l'insert coulissant. Le mécanisme d'extraction latérale du noyau peut être réinitialisé après le serrage. Le coulisseau est bloqué par la pression du vérin.

Le mécanisme d'extraction du noyau latéral doit éviter toute interférence avec le mécanisme d'éjection lors du serrage du moule. Lorsque les saillies du mécanisme d'extraction du noyau latéral et du mécanisme d'éjection coïncident dans le sens d'ouverture du moule, il est nécessaire de réinitialiser au préalable le mécanisme d'éjection. Dans le cas contraire, les deux mécanismes risquent d'interférer (phénomène communément appelé collision).

Lorsque la goupille angulaire ou la cheville carrée est longue, la longueur de la goupille de guidage doit être augmentée.

Longueur de la goupille de guidage L ≥ D+15 mm

L'allongement de la goupille de guidage permet un positionnement précis des moules fixes et mobiles, évitant ainsi d'endommager le mécanisme d'extraction du noyau latéral lors du serrage du moule.

Le déplacement du curseur doit d'abord permettre l'extraction du noyau de la pièce en plastique. Ensuite, il facilite également le démoulage. Le déplacement du curseur s'effectue à partir de la position de l'orifice latéral ou de la profondeur concave et convexe latérale, plus 1 à 5 mm.

Pour les moules de taille moyenne et grande, lorsque la zone d'emboutissage latéral est importante, la distance de glissement du noyau peut être augmentée de 5 à 20 mm en fonction de la profondeur des concavités et convexités latérales.

La came et la barre de liaison sont considérées comme la valeur minimale, et les autres types comme des valeurs élevées.

Cependant, lorsqu'un moule tel qu'une bobine est moulé par un moule à lamelles (également appelé moule Haf), la course ne peut pas dépendre uniquement de la profondeur et du rayon de la contre-dépouille.

La méthode de calcul du trait S est illustrée dans la figure.

Le mécanisme d'extraction du noyau latéral est guidé par une rainure de guidage en forme de T, comme le montre l'image.

Lorsque le mécanisme d'extraction latérale du noyau a terminé le fractionnement latéral, il est préférable de laisser le coulisseau dans la rainure de guidage. Si la distance entre le coulisseau et le noyau est trop importante, la longueur restante dans la rainure de guidage ne doit pas être inférieure aux trois quarts de la longueur du coulisseau. Dans le cas contraire, lorsque le coin repousse le coulisseau pour le remettre en place, celui-ci risque de se déformer sous l'effet de la force de torsion. Si la distance entre le coulisseau et l'insert est trop grande, une rainure de guidage plus longue peut être utilisée, comme illustré.

La surface de glissement du coulisseau doit présenter une dureté et une lubrification suffisantes. En général, le dispositif d'extraction latérale du noyau doit subir un traitement thermique. Sa dureté doit être supérieure à 40 HRC. La dureté de la partie coulissante doit atteindre 52 à 56 HRC. Une rainure de guidage d'huile doit être prévue dans la partie coulissante.

Dans le mécanisme de traction latérale de la barre de liaison à came, la surface de glissement coopère avec la paroi de l'alésage de la tige oscillante supérieure inclinée. Afin de réduire l'usure de la surface de glissement, la surface de contact effective ne doit pas être trop longue. Pour augmenter la dureté de la surface de glissement, la pièce doit être réalisée avec des inserts à haute dureté. Voir figure.

Lorsque le mécanisme d'extraction latérale du noyau s'arrête, le coulisseau reste dans sa position initiale. Assurez-vous d'une remise en place en douceur lors du serrage. Un dispositif de positionnement fiable est indispensable. Toutefois, le mécanisme d'extraction latérale du noyau de type came ne nécessite pas de dispositif de positionnement. La figure ci-dessous illustre plusieurs structures de positionnement courantes pour les coulisseaux.

Utilisation courante. Cependant, en raison des limitations du ressort intégré, la course est réduite.

Ce système convient au mécanisme d'extraction latérale du noyau du coulisseau situé au-dessus du moule ou pour les grandes distances entre les noyaux. Lorsque le bloc de noyau latéral est positionné au-dessus, la force du ressort doit être supérieure à 1,5 fois le poids du coulisseau.

Ce mécanisme offre un positionnement peu précis. Il n'est applicable que si le curseur est latéral.

Cette structure convient au coulisseau situé sous le moule. Son propre poids repose sur la butée du coulisseau.

La puissance du noyau coulissant est garantie par le mécanisme mécanique. Évitez d'utiliser uniquement des ressorts.

a) L'utilisation du seul ressort pour assurer l'ouverture est une conception inadéquate. b) L'ouverture du coulisseau est principalement assurée par le bloc de traction « 3 ». Cette conception est donc rationnelle.

Le mécanisme d'extraction latérale du noyau est un élément essentiel du moule d'injection. Les sept points de conception présentés dans cet article permettent de résoudre la plupart des problèmes. Une conception de moule optimisée permet de réduire les coûts de fabrication et d'allonger la durée de vie du moule.

Si vous avez des questions, vous pouvez nous contacter pour obtenir une assistance technique. La qualité est garantie. La structure est raisonnable.