Fabricant professionnel de moules pour raccords de tuyaux en plastique avec 20 ans d'expérience - Spark Mold
Moule de précision pour emballage alimentaire : coupelle pour bâtonnet de chocolat de 0,5 mm
Ce projet illustre parfaitement notre expertise en fabrication de moules de précision. Il met en lumière notre capacité à gérer la complexité des géométries à parois ultra-minces (0,5 mm) et les exigences mécaniques rigoureuses de l'assemblage automatisé. En combinant des technologies d'usinage de pointe à une connaissance approfondie des matériaux, nous avons répondu avec succès aux besoins de notre client en lui proposant une solution à la fois économe en ressources et optimisée pour les exigences de cadence élevée du marché agroalimentaire européen. Découvrons-la ensemble.
Présentation du projet : Le défi des 0,5 mm
Le projet se compose de deux éléments distincts conçus pour s'emboîter parfaitement :
1. Tasse extérieure de 130 ml : un moule à 4 cavités.
2. Plateau de trempage intérieur : Un moule à 8 cavités.
Les deux composants sont fabriqués en polypropylène de qualité alimentaire et présentent une épaisseur de paroi ultra-mince de seulement 0,5 mm. Une telle conception exige non seulement une injection à grande vitesse, mais aussi une stabilité et une précision extrêmes du moule.
Caractéristiques principales du moule :
| Composant | Cavité | Taille du moule | Système de course | Temps de cycle |
| Tasse de 130 ml | 4 cavités | 410 x 600 x 585 mm | Valve YUDO | 10 - 12 secondes |
| Plateau de trempage | 8 cavités | 460 x 920 x 549 mm | Valve YUDO | 10 - 12 secondes |
Répondre aux exigences d'automatisation : La solution idéale
Notre client tchèque a mis l'accent sur deux exigences fonctionnelles critiques pour sa chaîne de montage automatisée :
- Verrouillage sécurisé : le plateau de trempage doit s’enclencher fermement dans le gobelet pour rester en place pendant le remplissage.
- Dépilation naturelle : les tasses doivent tomber naturellement lorsqu'elles sont empilées, évitant ainsi tout blocage dans la machine automatisée.
Pour y parvenir, nous avons contrôlé les tolérances à ±0,01 mm près, garantissant ainsi que l'ajustement serré entre les deux composants reste constant sur des millions de cycles de production.
Avancées techniques : comment nous avons relevé les défis
Démonstration en direct : Processus de cycle de moulage par injection.
Admirez la précision en action ! Nous testons ces moules sur la machine d'injection haute vitesse TOYO 180T.
Lorsqu'il s'agit de composants à parois minces de 0,5 mm, la rapidité et la stabilité sont primordiales. Cette vidéo le démontre :
- Temps de cycle rapide : obtention d’un cycle constant de 10 à 12 secondes.
- Remplissage parfait : La synergie entre le système de vanne YUDO et la presse à grande vitesse garantit zéro défaut, même à vitesse maximale.
- Conçu pour la production de masse : chaque mouvement est optimisé pour une production de masse automatisée à haute fréquence.
Conclusion : Votre partenaire pour les moules d'emballage de précision
Ce projet tchèque illustre notre capacité à allier la précision de l'ingénierie des moules aux exigences des emballages alimentaires modernes. Qu'il s'agisse d'un moule d'injection pour gobelets en plastique ou d'un assemblage complexe multicomposants, nous proposons des solutions optimisées pour l'automatisation et un retour sur investissement rapide.
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