Professioneller Hersteller von Formen für Kunststoffrohrverbindungen mit 20 Jahren Erfahrung – Spark Mould
Präzisionsform für Lebensmittelverpackungen: 0,5 mm Schokoladenstäbchenbecher
Dieses Projekt dient als perfektes Fallbeispiel für unsere Expertise im Präzisionsformenbau. Es verdeutlicht, wie wir die komplexe Schnittstelle zwischen ultradünnen Wandgeometrien (0,5 mm) und den hohen mechanischen Anforderungen der automatisierten Montage meistern. Durch die Integration fortschrittlicher Bearbeitungstechnologien mit fundierten materialwissenschaftlichen Erkenntnissen konnten wir die Anforderungen des Kunden an eine ressourcenschonende und für die hohen Anforderungen des europäischen Lebensmittelmarktes optimierte Lösung erfolgreich erfüllen. Tauchen wir ein.
Projektübersicht: Die 0,5-mm-Herausforderung
Das Projekt besteht aus zwei separaten Komponenten, die perfekt aufeinander abgestimmt sind:
1. 130 ml Außenbecher: Eine 4-fach geformte Form.
2. Innere Tauchschale: Eine 8-fach geformte Form.
Beide Komponenten bestehen aus lebensmittelechtem PP und weisen eine ultradünne Wandstärke von nur 0,5 mm auf. Eine solch dünnwandige Konstruktion erfordert nicht nur Hochgeschwindigkeits-Spritzguss, sondern auch extreme Formstabilität und Präzision.
Wichtigste Formspezifikationen:
| Komponente | Hohlraum | Formgröße | Läufersystem | Zykluszeit |
| 130-ml-Tasse | 4 Kavitäten | 410 x 600 x 585 mm | YUDO Ventilschieber | 10 - 12 Sekunden |
| Dipschale | 8 Kavitäten | 460 x 920 x 549 mm | YUDO Ventilschieber | 10 - 12 Sekunden |
Anforderungen an die Meeting-Automatisierung: Die „perfekte Lösung“
Unser tschechischer Kunde hob zwei entscheidende funktionale Anforderungen an seine automatisierte Montagelinie hervor:
- Sichere Verriegelung: Die Tauchschale muss so fest im Becher einrasten, dass sie beim Befüllen an ihrem Platz bleibt.
- Natürliches Entstapeln: Die Becher müssen beim Stapeln von selbst herunterfallen, um Störungen in der automatisierten Maschine zu vermeiden.
Um dies zu erreichen, haben wir die Toleranzen auf ±0,01 mm begrenzt, um sicherzustellen, dass die Presspassung zwischen den beiden Komponenten über Millionen von Produktionszyklen hinweg konstant bleibt.
Technische Durchbrüche: Wie wir die Herausforderungen gemeistert haben
Live-Demo: Spritzgießprozess.
Erleben Sie die Präzision in Aktion! Wir testen diese Formen auf der TOYO 180T Hochgeschwindigkeits-Spritzgießmaschine.
Bei der Bearbeitung von Bauteilen mit 0,5 mm Wandstärke sind Geschwindigkeit und Stabilität entscheidend. Dieses Video demonstriert dies:
- Kurze Zykluszeit: Erreichen eines konstanten Zyklus von 10-12 Sekunden.
- Perfekte Abfüllung: Die Synergie zwischen dem YUDO-Ventilanschnittsystem und der Hochgeschwindigkeitspresse gewährleistet fehlerfreies Abfüllen auch bei Höchstgeschwindigkeiten.
- Für hohe Stückzahlen entwickelt: Jede Bewegung ist für die hochfrequente, automatisierte Massenproduktion optimiert.
Fazit: Ihr Partner für Präzisionsverpackungsformen
Dieses tschechische Projekt unterstreicht unsere Fähigkeit, präzisen Formenbau mit den Anforderungen moderner Lebensmittelverpackungen zu verbinden. Ob Spritzgussform für Kunststoffbecher oder komplexe Mehrkomponentenbaugruppe – wir bieten Lösungen, die für Automatisierung und schnelle Amortisation optimiert sind.
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