Структурный анализ пресс-формы для литья под давлением соединительной гайки со складным сердечником.

• Название изделия: Накидная гайка (круглый фитинг/крепежный элемент для труб с внутренней резьбой)
• Количество полостей: 4 полости (1 из 4), что обеспечивает оптимальный баланс между эффективностью производства и размером пресс-формы.
• Тип ворот: Подводные ворота (туннельные ворота)
• Основная структура: Механизм со складным сердечником (состоящий из 1 центрального основного сердечника и 6 внешних складных сегментов).
• Уровень автоматизации: Полностью автоматическое извлечение (автоматическое разрезание ворот; автоматическая выгрузка продукции и груза).

Для изделий с внутренней резьбой традиционные методы литья часто основаны на механизме автоматического отвинчивания (гидравлический двигатель + шестерни). Однако отвинчивающиеся пресс-формы имеют ряд недостатков, включая громоздкие размеры пресс-форм, более длительные циклы охлаждения и высокую подверженность механическому износу.

В данном исследовании инновационно используется механизм со складным сердечником. Эта конструкция включает в себя центральный основной штифт, окруженный шестью внешними скользящими сегментами. Когда центральный основной сердечник вытягивается, шесть внешних сегментов теряют свою внутреннюю опору и мгновенно складываются внутрь к центру. Это уменьшает их внешний диаметр, мгновенно освобождая их от внутренней резьбы изделия. Такая конструкция не только значительно сокращает цикл формования, но и позволяет создать гораздо более компактную форму, легко вмещающую многогнездную (1 из 4) компоновку.

Оригинальность этой формы заключается в управлении последовательным движением формовочных плит с помощью предельных механизмов. Весь процесс открытия и извлечения формы разделен на три критических этапа:

Когда впрыск завершается и форма начинает открываться, вся подвижная половина сначала перемещается назад на очень небольшое расстояние.

• Назначение: Чисто срезать подводную заслонку, отделяя холоднолитой материал от продукта, полученного методом литья под давлением.
• Инженерная логика (Почему это должно произойти в первую очередь?): Для разрезания литникового канала в форме подводной лодки требуется противодействующая сила, которая обеспечивается жестким удержанием изделия внутри формы. Если бы сначала сжался деформируемый сердечник, изделие потеряло бы свою внутреннюю металлическую опору. Следовательно, в момент разрезания изделие могло бы деформироваться, растянуться, или разрезание литника могло бы полностью сорваться. Поэтому разрезание литника необходимо производить, пока сердечник еще плотно поддерживает внутреннюю часть изделия.

По мере дальнейшего раскрытия формы вступают в действие внутренние ограничительные механизмы.

• Процесс действия: Под действием трения и ограничивающего воздействия полимерного защелкивающегося замка (фрикционных тяг) и тяг, опорная пластина и пластина B вынуждены остановиться. Остальная часть подвижной половины продолжает движение в обратном направлении.
• Принцип извлечения сердечника: Одновременно с отступлением подвижной половины, центральный главный штифт складного механизма оттягивается назад. Без поддержки основного сердечника 6 резьбовых скользящих сегментов быстро складываются к центру. В этот момент общий внешний диаметр резьбового сердечника становится меньше внутреннего диаметра изделия, и он успешно отсоединяется от внутренней резьбы.

• Процесс действия : После того, как резьбовой сердечник полностью сожмется и отделится от изделия, механические тяги перемещают опорную пластину и пластину B, возобновляя их движение в обратном направлении.
• Выталкивание и падение: Когда подвижная половина достигает предельного положения, срабатывает система выталкивания литьевой машины, толкая пластину B вперед. Поскольку внутренние резьбы изделий теперь полностью свободны от каких-либо препятствий, как изделия с соединительными гайками, так и разделенная система литников плавно выталкиваются из пластины B, автоматически падая под действием силы тяжести.

Благодаря высокоинтегрированным механическим механизмам, эта пресс-форма для соединительных гаек демонстрирует логическую красоту передовой конструкции пресс-форм. Сочетание «подводного литника + складного сердечника + последовательного открытия пресс-формы» идеально решает проблемы отрасли, связанные с медленным выталкиванием и невозможностью автоматической резки литников для деталей с внутренней резьбой. Для производителей литьевых изделий, которым требуется высокопроизводительное и крупносерийное производство фитингов и гаек, эта конструкция пресс-формы служит ценным примером для снижения затрат и повышения производительности.