loading

Пресс-форма для пластиковых фитингов для труб | Spark Mould

Обладая более чем двадцатилетним опытом в производстве высококачественных пресс-форм для фитингов, компания Spark Mould глубоко понимает европейские и североамериканские стандарты промышленных закупок. Мы не просто производим пресс-формы; мы разрабатываем высокоэффективные (OEE) полностью автоматизированные решения для литья под давлением с использованием передовых цепных складных сердечников, дугового вращательного вытягивания сердечников и многоступенчатых механизмов последовательной задержки. Ознакомьтесь с нашим портфолио проверенных решений для оснастки ниже.
Кнопка быстрого просмотра дела

Пример из практики изготовления пресс-формы для трубного отвода

Отводы для труб являются важнейшими соединительными элементами в современной трубопроводной инфраструктуре, предназначенными для изменения направления потока жидкости. В зависимости от инженерных требований, наиболее распространенными конфигурациями являются отводы на 45, 90 и 180 градусов. Эти фитинги широко используются в муниципальных подземных сетях, системах водоотведения зданий (DWV), системах транспортировки промышленных жидкостей и высокотехнологичных ирригационных системах. Изготовленные из высокоэффективных термопластов, таких как ПВХ, ППР, ПЭ и АБС, эти детали должны строго соответствовать жестким международным стандартам, включая ASTM, DIN, ISO и BS.

Механизм литья под давлением с цепным механизмом для отвода под углом 90 градусов

Двухгнездная сборная форма для ПВХ-отводов под углом 90 градусов.
Пример 1: Двухгнездная сборная форма для ПВХ-отводов под углом 90 градусов.
Разборная форма для стержня для изготовления прочного углового соединителя 90 градусов из полипропилена PP 30GF.
Вариант 2: складная стержневая форма для изготовления углового соединителя 90 градусов из полипропилена PP 30GF повышенной прочности.
Разборная форма для стержня быстроразъемного углового соединителя на 90 градусов
Вариант 3: складная литьевая форма для быстроразъемного углового соединителя на 90 градусов.
1
Принцип работы цепного механизма со складным сердечником:
Складной сердечник цепного типа разделяет изогнутую внутреннюю геометрию на множество взаимосвязанных сегментов (ползунков), направляемых прецизионными направляющими. В процессе формования эти сегменты плотно соединяются, образуя жесткий изогнутый штифт сердечника. При извлечении сегменты последовательно складываются и плавно вытягиваются вдоль внутреннего контура стенки фитинга.
2
Основные характеристики цепной формы для отливки сердечников со складным сердечником:
1. Оптимизированная компоновка: Все подвижные компоненты приводятся в действие вдоль продольной оси, что значительно экономит место в пресс-форме и позволяет создать более компактную конструкцию основания пресс-формы. 2. Упрощенная механика: Работает без сложных внешних редукторов или громоздких вращающихся приводных механизмов, что снижает затраты на техническое обслуживание и частоту отказов оснастки. 3. Идеально подходит для длинных прямых участков: Исключительно хорошо подходит для 90-градусных отводов с протяженными прямыми участками, обеспечивая бесперебойное, безфрикционное линейное извлечение во время цикла формования.

Механизм соединения / Механизм для вытягивания вращающегося стержня при изготовлении отвода под углом 90 градусов

Вращающийся механизм для вытягивания стержня из формы для длинного отвода на 90 градусов.
Вариант 4: 4-гнездный ротационный механизм для вытягивания стержня из формы с длинным изгибом и углом 90 градусов.
8-гнездная ротационная форма для вытягивания стержней с малым радиусом 90-градусного отвода
Пример 5: 8-гнездная ротационная форма для вытягивания стержней с малым радиусом и углом изгиба 90 градусов.
Классический четырехзвенный механизм для вытягивания стержня из формы для отвода на 90 градусов.
Пример 6: Классический четырехзвенный механизм для вытягивания стержня из формы для отвода на 90 градусов.
1
Принцип работы роторного стержневого извлечения:
В данной конфигурации используется вращающийся вал дугообразной формы, приводимый в движение гидравлическими цилиндрами или зубчатой ​​передачей. Во время открытия и закрытия пресс-формы вал плавно поворачивается по строго круговой траектории, освобождая внутренний изогнутый профиль.
2
Основные характеристики роторного станка для извлечения кернов:
1. Безупречная внутренняя поверхность: Поскольку в этом механизме используется цельный монолитный штифт, а не многосегментные направляющие, он полностью исключает небольшие швы или видимые линии, присущие складным сердечникам, создавая идеально гладкую внутреннюю стенку, которая оптимизирует гидродинамику. 2. Плавная кинематическая траектория: Движение по строго круговой траектории исключает локальные концентрации напряжений и предотвращает деформацию свежеотформованного пластика. 3. Сложности с прямыми касательными: Хотя эта архитектура очень эффективна для плавных изгибов, ее технически сложно реализовать для 90-градусных отводов, требующих протяженных прямых участков.

Механизм 3: Двойной угловой фитинг с внутренней резьбой 90°

Для многофункциональных жидкостных соединений мы интегрируем синхронизированные автоматические механизмы отвинчивания с механизмом вытягивания сердечника в высокопроизводительной 4-гнездной конструкции. Резьбовые сердечники вращаются на месте, а в сочетании с подводными литниками обеспечивают автоматическую резку литника, что позволяет добиться полностью автоматизированного и безопасного извлечения детали.

Механизм литья под давлением с цепным механизмом для отводов под углом 90 градусов

Принцип его работы идентичен принципу работы звеньевого складного механизма, используемого в угловых соединениях на 90 градусов. Для компенсации экстремальной кривизны и геометрического профиля полного разворота на 180 градусов, этот механизм разделяет внутренний изгибающий сердечник на большее количество взаимосвязанных ползунков со сложной конструкцией.
Механизм с цепным складыванием для изгиба на 180°
Вариант 8: цепной механизм со складным сердечником для изгиба на 180°.
Складная форма для стержня, позволяющая изгибать стержень на 180° с боковой резьбой.
Вариант 9: складная стержневая форма для изгиба на 180° с боковой резьбой.

Дугово-поворотный приводной механизм для колена под углом 90 градусов

Двухгнездный ротационный механизм для вытягивания стержней из пресс-формы, позволяющий изготавливать U-образные отводы под углом 180 градусов.
Вариант 10: Двухгнездный ротационный пресс-формовочный механизм для U-образных изгибов под углом 180 градусов.
Двухкамерный роторный эжекторный механизм для обратного изгиба 180-градусного колена системы DWV
Случай 11: Двухполостной роторный эжекторный механизм для возвратного отвода DWV на 180 градусов.
4-гнездный ротационный пресс-формовочный механизм для изготовления J-образных изгибов ПВХ-раковин

Пример 12: 4-гнездный ротационный механизм для изготовления J-образных изгибов ПВХ-раковин для раковин

Формованные отводы для резиновых кольцевых соединений (RRJ)

Механизм формования складного сердечника для резинового кольца углового соединителя под углом 45 градусов
Вариант 13: механизм формовки сердечника для резинового кольца углового соединителя под углом 45 градусов.
Механизм формования складного сердечника для резинового кольца углового соединителя на 90 градусов
Вариант 14: механизм формовки складного сердечника для резинового кольца углового соединителя на 90 градусов.

Начните свой проект с надежным заводом по производству пресс-форм для литья под давлением.

Сотрудничайте со Spark Mould, чтобы получить индивидуальные услуги по литью под давлением, ориентированные на ваш успех. Мы будем рады сотрудничеству! Эта форма позволит вам напрямую связаться с нашими инженерами для получения бесплатного расчета стоимости и анализа DFM (проектирование с учетом технологичности).
Авторские права © 2026 Spark Mould | Ваша фабрика по производству пресс-форм в Китае.
Customer service
detect