Профессиональный производитель пресс-форм для фитингов для пластиковых труб с 20-летним опытом - Spark Mold
Пластиковый центробежный компрессор воздушный насос
Структура плесени пластикового насоса пластикового насоса
Эта структура пресс -формы насоса имеет несколько основных моментов. 1. Сначала выпустите ползунок отверстия на лезвии через механизм задержки. 2. Когда продукт вынужден быть изгнан, полость будет вращаться соответствующим образом, чтобы высвободить напряжение. 3. При сбросе механизм эжектора сначала сбросит повернутую полость, а затем сбросит слайдер.
Динамическое моделирование формы печать пластикового насоса
Как показано в видео. Когда плесень открыта, пластины A-B не разделены на данный момент. Во -первых, ползунок отверстия на лезвии выпускается. Затем пластины AB разделены. Из -за наклонного направляющего столбца ползунка разделен. Наконец, продукт выброшен, и полость будет вращаться соответствующим образом, чтобы высвободить напряжение и пространство.
Разблокировать превосходную эффективность воздушного потока с помощью форм рабочего колеса с высокой устойчивой насосом
В требовательном мире сжатия воздуха и динамики жидкости рабочее колесо насоса в качестве бьющего сердца вашей центробежной системы. Когда дело доходит до пластиковых центробежных воздушных насосов компрессора, достижение оптимальной эффективности, долговечности и последовательных выходных петли на одном критическом компоненте: плесень рабочего пешеходного колеса насоса. В Spark Mold мы специализируемся на проектировании и производстве передовых решений для форм для компрессора, которые превращают инженерные спецификации в высокопроизводительные пластиковые реалии.
Почему точные формы рабочего колеса имеют значение
Каждое высокоскоростное вращение вашего рабочего колеса компрессора влияет на эффективность системы. Неспособности в геометрии лезвия, поверхностной отделке или балансе непосредственно вызывают потерю энергии, шум и преждевременный износ. Наша технология пресс -форм для насоса обеспечивает:
Аэродинамическая точность: Сложные кривизы лезвия и точные гидравлические профили верно воспроизведены, оптимизируют поток воздуха и генерацию давления.
Материальная целостность: Усовершенствованные каналы охлаждения предотвращают деформацию и внутренние напряжения в пластмассах, таких как PPS, PEEK или усиленные нейлоны.
Микро-назначение: Допуски всего ± 0,01 мм гарантируют согласованный баланс рабочего колеса и партию производительности после партии.
Расширенная срок службы плесени: Затвердевшие инструментальные стали (например, H13, нержавеющие) и специализированные покрытия борются с абразивными композитами и коррозионными средами.
Технологии основной формы для превосходных поборок насоса
Наши конструкции форм для компрессоров Шймплер интегрируют критически важные экспертизы производства:
Многоосная ЧПУ & EDM Обработка: Создает сложные геометрии трехмерного лезвия и гладкая поверхность, критическая для аэродинамической эффективности.
Конформное охлаждение: 3D-печать или просверленные каналы следуют за контуром рабочего колеса, временем цикла сокращения и устранении горячих точек для размерных частей.
Вакуумная вентиляция: Обеспечивает полную полость заполнения тонкостенных, сложных участков лезвия, устраняя воздушные ловушки и ожоги.
Модульный дизайн: Включает эффективную замену ядра/полости для технического обслуживания или проектирования итераций, минимизируя время простоя.
Spark Flom является вашим надежным партнером для критически важного компрессора, формования перорадового колеса и решений для пресс-колеса насоса. Мы комбинируем передовые инженерные, строгие знания по контролю качества и глубокие материалы, чтобы формировать побочные устройства, которые способствуют вашему успеху.