Fabricant professionnel de moules pour raccords de tuyaux en plastique avec 20 ans d'expérience - Spark Mold
Moule à 2 injections
Explorez notre collection d'études de cas sur le surmoulage bi-matière, présentant diverses structures de moules pour pièces multi-matériaux. Des moules à plateau rotatif et à noyau arrière aux systèmes d'indexage et de transfert robotisé, chaque exemple aborde l'association des matériaux, la qualité de l'assemblage et les principaux défis de production relevés. Consultez les études de cas ci-dessous pour trouver des références pratiques de conception de moules bi-matière pour votre prochain projet.
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La fabrication de touches de clavier bimatières en plastique exige une maîtrise précise de leur intégrité structurelle et de leur toucher. Cette étude de cas décrit en détail la conception d'un moule multicomposants haute performance destiné à la production de touches surmoulées en ABS et TPU.
Ce projet a nécessité l'intégration parfaite d'un plastique rigide (PP) et d'un élastomère souple (TPE), associée à des actions mécaniques multidirectionnelles pour gérer les filetages internes et externes, ainsi que les orifices latéraux. Voici une analyse détaillée de l'outillage et de la structure du moule qui ont rendu cela possible.
Cet article décrit la structure du moule, le système d'alimentation, la disposition des cavités et la séquence de moulage complète en 18 étapes. Il est destiné aux concepteurs de moules, aux ingénieurs de procédés et aux chefs de projet d'outillage.
Cette étude de cas porte sur un moule d'injection bi-matière destiné à un élément de garniture intérieure automobile. La pièce est d'abord moulée en polycarbonate (PC) comme substrat rigide, puis surmoulée en polyéthylène téréphtalate (TPE) pour former la couche fonctionnelle douce au toucher.
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