Cómo hacer moldes de fundición de metal

Es posible que necesitemos moldes para fundición de metales en muchos ámbitos. ¿Conoces el proceso de fabricación de moldes para fundición de metales?

Para formar el bebedero (un conducto por donde verterás el metal), mide la profundidad de la parte superior del molde y marca esta distancia con cinta adhesiva en el lateral de un trozo de tubo de pared delgada de 3/4 de pulgada. Introduce el tubo en la arena de la parte superior del molde, en un punto donde no toque el patrón. Gira el tubo hacia adelante y hacia atrás para abrir un hueco en la arena, deteniéndote cuando la marca de la cinta adhesiva toque la superficie de la arena. Usa una escobilla para tallar un embudo en la arena alrededor del tubo, biselando los bordes de la abertura del bebedero. Luego, retira el tubo con el núcleo de arena dentro, dejando un conducto por donde verterás el metal fundido.

En el otro lado del patrón, forme la abertura del elevador —el conducto por donde subirá el exceso de metal— utilizando un tubo de diámetro ligeramente mayor para cortar la arena en la parte superior.

Utilice una varilla de soldadura de 1/16 de pulgada o un alambre rígido (un radio de bicicleta es ideal) para perforar canales en la arena del borde, de modo que los gases calientes puedan escapar. Introduzca la varilla en la arena, deteniéndose a aproximadamente 1/2 pulgada del patrón. Haga alrededor de una docena de orificios de ventilación sobre el área del patrón.

Levanta la cubierta del arrastre y colócala de canto, a un lado, donde no se mueva.

Antes de retirar el modelo del molde, fije el borde humedeciéndolo con una pera de goma o un pincel pequeño mojado en agua. Esto evitará que la arena se desintegre al retirar el modelo. Enrosque pasadores en los orificios de la parte posterior del modelo y golpéelo suavemente para aflojarlo de la arena. Luego, tire con cuidado de los pasadores, levantando el modelo hacia arriba y extrayéndolo de la cavidad de fundición.

Utilizando una lámina de metal doblada en forma de U de 1/2 pulgada de ancho, corte un canal, o compuerta, que vaya desde la cavidad de fundición hasta la mazarota. Retire arena poco a poco, formando una compuerta ligeramente más pequeña que el diámetro de la mazarota y un poco menos profunda que la cavidad de fundición. Retire una compuerta similar desde la cavidad de fundición hasta el bebedero. Para moldes grandes, corte varias compuertas hacia el bebedero y la mazarota desde diferentes partes de la cavidad de fundición. Elimine o compacte cualquier resto de arena suelta en las compuertas.

Reconstruye las secciones dañadas de la cavidad de fundición añadiendo arena húmeda y alisándola con herramientas de moldeo. Compacta o elimina con aire comprimido toda la arena suelta para evitar que se mezcle con el metal fundido al verterlo.

Vuelva a colocar la tapa sobre la parte inferior y coloque el molde, aún sobre la base, en el arenero cerca del horno. Si no va a verter la pieza inmediatamente, cubra el molde para evitar que la suciedad caiga en el bebedero y la mazarota.

Con la ayuda de otra persona, levante el vástago del crisol y enganche su seguro sobre el borde del crisol empujando el pestillo hacia adelante. Levante e incline el crisol unos centímetros por encima del molde, vertiendo el metal fundido de forma rápida y constante en el bebedero, o conducto de metal fundido, hacia la pieza fundida. Deje de verter cuando el metal casi alcance la parte superior del bebedero. Inmediatamente, mientras aún esté fundido, vierta todo el metal sobrante en el molde del lingote. Deje el molde de fundición en su lugar hasta que el metal en el bebedero y en el bebedero se endurezca. Para comprobar la dureza del metal recién fundido, golpéelo con las tenazas.

Cuando el metal se haya endurecido, lleve el molde al área de almacenamiento de arena. Con guantes, separe la parte superior e inferior del molde. Retire la pieza fundida caliente con unas pinzas. Separe la arena del molde y viértala de nuevo en el contenedor de arena. Deje la pieza fundida a un lado para que se enfríe, dejando en su lugar las extrusiones formadas por el bebedero, la mazarota y las compuertas.

Cuando la pieza fundida esté completamente fría, corte las compuertas con una sierra para metales y lime las zonas rugosas. Dé el acabado deseado a la superficie.