Профессиональный производитель пресс-форм для фитингов для пластиковых труб с 20-летним опытом - Spark Mold
Полость полуформы состоит из двух или более ползунков. В момент открытия формы ползун одновременно обеспечивает боковой разрез. Ход бокового вытягивания стержня полуформы обычно небольшой.
Полуформу можно разделить на: полублоки с фиксированным режимом и полублоки с подвижным режимом. Обе структуры имеют свои преимущества и недостатки и могут использоваться для разных продуктов.
Структура полуползунка с фиксированным режимом имеет три преимущества:
1. Он занимает меньше места, чем полуползун подвижной формы. Для производства можно использовать машины для литья под давлением меньшего размера, что снижает затраты.
2. В клине полуползуна фиксированной формы для фиксации формы используется пластина формы. Клин достаточно прочный и не расширяется легко.
3. Нужно только рассчитать ход подреза продукта, не влияя на выброс продукта. Особенно цилиндрические изделия выталкиваются толкателями. Если это полуползун подвижной формы, полублок должен быть полностью отделен, прежде чем продукт можно будет извлечь.
3 часто используемые структуры полуслайдера с фиксированным режимом
Есть три основные комбинации.
1. Замок-защелка + пружина.
2. Замок-защелка + азотная пружина.
3. Гидравлический цилиндр.
Фиксированный ползунок формы: комбинированная конструкция с защелкой и пружиной.
Основной силой является замок-защелка, а пружина – вспомогательная функция. Пружина имеет низкую стабильность, ее необходимо регулярно проверять и заменять. Такая конструкция подходит для форм с относительно небольшими ползунами.
Пример продукта — высокий цилиндрический продукт.
Пример продукта — высокий цилиндрический продукт.
Два ползуна сблокированы фиксатором ползуна, чтобы предотвратить расширение формы. Основная функция позиционирующего блока – облегчение ремонта линии зажима изделия.
Подвижная матрица с двойной спиралью охлаждающего сердечника.
Блок выброса + Ускоренный эжектор
Часть материала продукта прикреплена к толкающему блоку, поэтому после выброса продукт останется на блоке выброса. Используйте 4 ускоряющих эжектора, чтобы продукт опускался автоматически.
При этом ход выброса ускоренного эжектора составляет 4-8 мм.
Сборочный чертеж штампа
Фиксированный режим Половина слайдера: комбинированная конструкция защелки + азотной пружины.
Основной силой является замок-защелка, а азотная пружина является вспомогательной функцией. Азотные пружины обладают большой эластичностью и более стабильны. Они подходят для более крупных слайдеров, особенно для автомобильных форм больших и средних размеров. Наклонная поверхность ползунка используется как клин, предотвращающий откат ползунка.
Фиксированный полуползун формы: конструкция привода гидравлического цилиндра
Стабильность лучше, подходит для форм с более крупным 4-сторонним наклонным слайдером, особенно для форм для корзин для овощей.
Меры предосторожности при использовании полуползуна в фиксированной форме
1. После отделения ползунка установите замок на 2/3 длины выше высоты ската ползунка. В противном случае сброс легко застревает.
2. Угол наклона пружины ползунка составляет менее 10 градусов, и его легко застрять. Из-за коэффициента сопротивления трения стали, чем меньше наклон, тем больше сопротивление. Угол наклона рекомендуется выбирать 10 ~ 20°.
3. Угловой метод направляющего блока ползуна:
А. Угол направляющего блока может быть параллелен наклону ползуна.
б. Угол направляющего блока может быть на 1 градус меньше наклона. Угол наклона ползуна в первую очередь освобождается, чтобы уменьшить площадь контакта между наклоном ползуна и пластиной А при открытии и закрытии формы.
4. Тяговый крюк, установленный на задней форме, должен иметь достаточный зазор на наклонном ползунке (зазор L). Рассчитайте ход ползуна, чтобы узнать высоту зазора.
5. Замок-защелка для установки наклона, чтобы уменьшить износ между ползунком и движущимся шаблоном. Обычно угол C = 1,5 ~ 3°, а положение сборки должно находиться на уровне 3/4 центра тяжести ползунка.
Вопрос: Будет ли ползунок перемещать товар наискосок?
Когда форма открывается, изделие и наклонный ползунок синхронно перемещаются обратно в форму. Относительному движению изделия и наклонному ползунку не мешает. Принцип тот же, что и у подъемника синхронного выброса продукта. Это эквивалент другого подъемника с другими методами проектирования.
Заключение
Конструкция полуползуна фиксированной формы относительно несложна. При проектировании обратите внимание на такие факторы, как ход, направляющий блок, приводной блок и так далее. Приведенные выше примечания помогут вам улучшить дизайн.
Если у вас есть какие-либо вопросы о пластиковых формах, пожалуйста, свяжитесь с нами для получения помощи.