Профессиональный производитель пресс-форм для фитингов для пластиковых труб с 20-летним опытом - Spark Mold
На пластиковых деталях существует два типа резьбы: внешняя и внутренняя. Для внешней резьбы с низкой точностью обычно используется механизм бокового вытягивания стержня. Внутренняя резьба имеет две конструкции: принудительный выброс и автоматический выброс.
Массовое производство резьбовых крышек требует автоматических литьевых форм для отвинчивания резьбы. В этой статье представлена конструкция винтовой крышки с автоматическим отвинчиванием резьбы. Давайте погрузимся вместе.
Анализ продукта с резьбовой крышкой
Размер этой резьбовой крышки больше. Изделие имеет диаметр 149,11 мм и высоту 43,09 мм. Поскольку размер продукта большой, форма имеет только одну полость. Изображение продукта показано ниже.
Система ворот для резьбовой формы
Трехточечный подвод в сопло тонкой очистки. Из-за больших размеров изделия такая конструкция необходима. Поскольку поток материала более равномерен, денатурация продукта относительно невелика. В круглых изделиях обычно используется такая конструкция ворот.
Общая структура пресс-формы
Общий размер этой формы: 550x750x816 мм. Трехпластинчатая конструкция пресс-формы представляет собой форму среднего размера. Как показано ниже.
Резьбовые конструкционные аксессуары
Резьбовая часть имеет структуру автоматической отвинчивающейся резьбы, которая реализуется за счет вращения шестерни, приводимой в движение масляным цилиндром. Как показано ниже.
Конструктивные принадлежности резьбы показаны ниже. В механизме удаления нити используется механизм «рейка + шестерня». Масляный цилиндр приводит в движение рейку, рейка приводит в движение главную шестерню G1, а главная шестерня G1 приводит в движение большую шестерню G2. Большая шестерня G2 приводит во вращение шестерню главного вала G3. Добиться автоматического выброса нити изделия.
Детали конструкции резьбовых деталей конструкции
Расстояние резьбы
Изделие имеет правостороннюю двустороннюю резьбу. Шаг зуба = номер шага/головки. Необходимое количество втянутых зубьев: общий ход/шаг +0,5.
Шаг винта
Шаг отвода оси зуба должен быть таким же, как и у изделия, а угол может быть разным.
Фиксирующий штифт и стопор
Позиционирующий штифт используется для фиксации зубчатого стержня и шестерни. Установочный штифт может обеспечить синхронное вращение зубчатого стержня и шестерни, но не может предотвратить падение шестерни, поэтому необходимо спроектировать блок.
Передаточное число
Передаточное число шестерни G1 главного вала и большой шестерни G2 предпочтительно превышает 1:2,5, так что чем меньше движущая сила масляного цилиндра, тем меньше передаточное число.
3 функции позиционирующей втулки
1. Поддерживайте зубной стержень и выдерживайте давление инъекции.
2. Нить продукта отходит назад к внутреннему поясу стоматологического бора. Если этого не произойдет, он будет только вращаться на месте.
3. Отрегулируйте высоту зубного стержня и отрегулируйте высоту и герметичность с помощью трех U-образных канавок позади зуба. После регулировки зафиксируйте его винтом постоянной высоты. Ослабить винт с шайбой непросто.
Система охлаждения
Изделия на задней стороне формы охлаждаются двойным вращающимся водным транспортером.
Система выброса
Наперсток выбрасывает продукт, показано его расположение.
Заключение
Большинство литьевых форм с автоматической отвинчивающейся резьбой представляют собой многоместные формы. За исключением пластиковых деталей с резьбой большего размера. Многополая литьевая форма с резьбой означает больше механизмов. Эта форма для крышки с резьбой относительно проста. Сложный механизм потоков можно расширить, обратившись к этой статье.